如何降低PE管涂層出現(xiàn)縮孔

在PE管運用的過程中，滴濺到工件表面上，造成工件表面的涂層出現(xiàn)難看的縮孔問題。而除了采取方法之外，我們還需要去檢查一下噴涂的涂料含量中，水質(zhì)的含油量的參數(shù)問題。如果說水質(zhì)的含油量過高的話，機械設備工件表面的涂層，就很容易出現(xiàn)難看的縮孔問題。

   工件涂層的縮孔問題之所以會有較高的出現(xiàn)頻率，不僅僅是因為PE管噴涂涂料的規(guī)格參數(shù)的問題。如果說工件表面噴涂的涂料在未使用之前，出現(xiàn)了受潮而影響了涂料噴涂性能的情況時，也容易讓工件表面的涂層，出現(xiàn)難看的涂層縮孔問題。  正確的解決方法，就是施工人員在調(diào)試噴涂涂料的粘度參數(shù)時，可以增加一項涂料進水過濾器的過濾工作。在有效控制PE管的涂料含量中水質(zhì)的含油量過大問題的同時，也避免了PE管中的供水泵，在運作的過程中出現(xiàn)漏油的問題。而正是因為這樣的解決方法，才能夠有效避免機械設備工件涂層的縮孔問題出現(xiàn)。

分析PE給水管檢查的要點，3指標重要

1、PE給水管材檢測重點指標-水壓試驗

水壓試驗可以評估聚乙烯管道和焊接接頭的機械性能，以確保給水管材在周向壓力下不會和泄漏。根據(jù)GB/T13663的規(guī)定，在恒定靜壓下，PE給水管材應根據(jù)類別進行100小時、165小時、1000小時的機械強度試驗。

在整個試驗過程中，數(shù)據(jù)應記錄在整個過程中，試驗滿足時間要求后，應觀察管材是否有損壞、泄漏和其他損壞。如有損壞問題，應根據(jù)試驗條件合理判斷是脆性損壞還是延性損壞，終對給水管材質(zhì)量做出科學判斷，為工程施工質(zhì)量控制提供依據(jù)。

2、PE給水管材檢測重點指標-斷裂伸長率

斷裂伸長率是評價給水管材柔性的重要指標。通過對給水管材斷裂伸長率的測試，可以判斷管材質(zhì)量是否符合規(guī)范要求。斷裂伸長率測試可以依據(jù)GBT8804.3-2003《熱塑性塑料管材拉伸性能測定》測試溫度應該恒定在23℃以下。

3、PE給水管材檢測重點指標-縱向回縮率

縱向收縮率是在特定條件下測試的PE給水管材收縮率，是判斷PE給水管材質(zhì)量的重要指標之一。

PE給水系統(tǒng)的設計供水壓力過大造成爆管而引起漏水

設計時，局部供水點地形高差較大，導致必須供水壓力高，在運行過程中容易發(fā)生爆管。必須合理確定給水系統(tǒng)的壓力，既要避免局部供水壓力不足現(xiàn)象，又要防止管網(wǎng)供水壓力過高的現(xiàn)象。供水壓力過高，爆管機率增加，漏水量越大。對于地形高差大、水壓長期過高的給水系統(tǒng)，可以采用分區(qū)給水、安裝減壓閥的措施降低給水系統(tǒng)的壓力，減少漏水量。

PE給水管材是由單體乙烯聚合而成

PE管材是傳統(tǒng)的鋼鐵管材、聚氯文字乙烯飲用水管的換代產(chǎn)品。LDPE、LLDPE樹脂的熔融粘度小，流動性好，易加工，因而對其熔體指數(shù)的選擇范圍也較寬，通常MI在0.3-3g/10min之間。給水管需要承受一定的壓力，通常要選用分子量大、機械性能較好的PE樹脂，如HDPE樹脂。LDPE樹脂的拉伸強度低，耐壓差，剛性差，成型加工時尺寸穩(wěn)定性差，并且連接困難，不適宜作為給水壓力管的材料。

PE管材PE樹脂，是由單體乙烯聚合而成，由于在聚合時因壓力、溫度等聚合反應條件不同，可得出不同密度的樹脂，因而又有高密度聚乙烯、中密度聚乙烯和低密度聚乙烯之分。在加工不同類型PE管材時，根據(jù)其應用條件的不同，選用樹脂牌號的不同，同時對擠出機和模具的要求也有所不同。一種好的管道，不僅應具有良好的經(jīng)濟性，而且應具備接口穩(wěn)定可靠、材料抗沖擊、抗開裂、耐老

pe管材-河北潤田節(jié)水設備有限公司化、耐腐蝕等一系列優(yōu)點，同傳統(tǒng)管材相比.

安裝勞動強度低、施工費用少、抗震性能強、材質(zhì)柔韌性好等特點，越來越受到供水企業(yè)、市政建設的歡迎與青睞，有著良好的推廣應用前景和顯著的經(jīng)濟效益、社會效益。目前，使用比較普遍的PE管為PE80（中密度聚乙烯）和PE100（高密度聚乙烯）兩種。