大型隔油池處理原理利用隔油池與沉淀池處理廢水的基本原理相同，都是利用廢水中懸浮物和水的比重不同而達(dá)到分離的目的。西安寶泉水處理設(shè)備有限公司對(duì)于如何選擇大型隔油池的一些小建議，希望對(duì)大家能夠有幫助。大型隔油池的構(gòu)造多采用平流式，含油廢水通過配水槽進(jìn)入平面為矩形的隔油池，沿水平方向緩慢流動(dòng)，在流動(dòng)中油品上浮水面，由集油管或設(shè)置在池面的刮油機(jī)推送到集油管中流入脫水罐。在隔油池中沉淀下來的重油及其他雜質(zhì)，積聚到池底污泥斗中，通過排泥管進(jìn)入污泥管中。

       大型隔油池隔油池多用鋼筋混凝土筑造,也有用磚石砌筑的 在矩形平面上，沿水流方向分為2~4格，每格寬度一般不超過6米，以便布水均勻。有效水深不超過2米，隔油池的長度一般比每一格的寬度大 4倍以上。大型隔油池多用鏈帶式的刮油機(jī)和刮泥機(jī)分別刮除浮油和池底污泥。一體化自動(dòng)大型隔油池產(chǎn)品特點(diǎn)：一體化自動(dòng)大型隔油池采用新型處理工藝，先除渣再除泥、再進(jìn)入錐形油水分離箱分離油水，具有液壓排油、自動(dòng)電加熱，隔油提升一體化等。一般每格安裝一組刮油機(jī)和刮泥機(jī)，設(shè)一個(gè)污泥斗。若每格中間加設(shè)檔板，擋板兩側(cè)都安裝刮油機(jī)和刮泥機(jī)，并設(shè)污泥斗,則稱為兩段式隔油池(見圖[兩段式隔油池] ),可以提高除油效率，但設(shè)備增多。若在隔油池內(nèi)加設(shè)若干斜板，也可以提高除油效率，但建設(shè)投資較高。在寒冷地區(qū)，為防止冬季油品凝固，可在集油管底部設(shè)蒸汽管加熱。隔油池一般都要加蓋，并在蓋板下設(shè)蒸汽管，以便保溫，防止隔油池起火和油品揮發(fā)，并可防止灰沙進(jìn)入。

      大型隔油池經(jīng)濟(jì)、社會(huì)、環(huán)境效益：使用jk式油脂阻集器具有明顯的經(jīng)濟(jì)效益，保質(zhì)期三年以上，無需任何運(yùn)行費(fèi)用，而且節(jié)省了下水管道疏通、維修費(fèi)用，避免下水管道堵塞，污水外溢，停止?fàn)I業(yè)的經(jīng)濟(jì)損失。大型隔油池從功能上多分為：簡易隔油池、智能氣浮隔油設(shè)備、閉密液壓式隔油設(shè)備、隔油提升一體化設(shè)備等。同時(shí)還具有明顯的社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益，每臺(tái)油脂阻集器平均每日可收集2公斤油脂和4公斤食物殘?jiān)?/span>

     大型隔油池中隔油池的構(gòu)建：隔油池多用鋼筋混凝土筑造,也有用磚石砌筑的在矩形平面上，沿水流方向分為2～4格，每格寬度一般不超過6米，以便布水均勻。有效水深不超過2米，隔油池的長度一般比每一格的寬度大4倍以上。5、停泵后關(guān)閉進(jìn)出口閥，避免筒內(nèi)清水流失，減少內(nèi)壁氧化、腐蝕。隔油池多用鏈帶式的刮油機(jī)和刮泥機(jī)分別刮除浮油和池底污泥。一般每格安裝一組刮油機(jī)和刮泥機(jī)，設(shè)一個(gè)污泥斗。

     大型隔油池若每格中間加設(shè)檔板，擋板兩側(cè)都安裝刮油機(jī)和刮泥機(jī)，并設(shè)污泥斗,則稱為兩段式隔油池，可以提高除油效率，但設(shè)備增多。若在隔油池內(nèi)加設(shè)若干斜板，也可以提高除油效率，但建設(shè)投資較高。產(chǎn)品工作原理：經(jīng)除渣的污水通過重力流入油水分離區(qū)，此區(qū)域設(shè)有布水導(dǎo)流裝置，有效降低水的流速，充分利用整個(gè)池體，增加污水的實(shí)際停留時(shí)間。在寒冷地區(qū)，為防止冬季油品凝固，可在集油管底部設(shè)蒸汽管加熱。大型隔油池一般都要加蓋，并在蓋板下設(shè)蒸汽管，以便保溫，防止隔油池起火和油品揮發(fā)，并可防止灰沙進(jìn)入。

     大型隔油池（不銹鋼隔油池）可直接安裝在含油污水流經(jīng)的通道上，把污水出口對(duì)準(zhǔn)油水分離器的進(jìn)口即可，與其他設(shè)備可用管道連接。大型隔油池中的功能要看清楚餐飲油水分離器設(shè)備本身所具有的功能，它們的區(qū)別，有的設(shè)備不需要?jiǎng)恿涂梢怨ぷ?，而有些設(shè)備，是自動(dòng)進(jìn)行工作的，前者需要分配人員進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，后者則節(jié)省人力。底部的排污管線與污泥脫水裝置連通，如未配污泥脫水裝置可直接排入排污管。無動(dòng)力箱式油水分離器安裝時(shí)必須調(diào)整器水平位置，不得有誤差。