濾袋及袋籠更換注意事項

為了保證濾袋及袋籠的正常工作，需要明確二者的更換要點。

具體表現(xiàn)：

①檢查濾袋的邊緣情況，清理花板表面及孔口，確保濾袋安裝的可靠性；

②運用專業(yè)的技術(shù)手段對優(yōu)化濾袋安裝流程，避免受到其它因素的干擾，使用新濾袋時應(yīng)保持清潔性；

③設(shè)置濾袋時應(yīng)保持其橢圓長軸方向與花板橢圓孔口長軸方向的一致性，確保濾袋的正常使用；

④在專業(yè)安裝定位工具的支持下拆除袋籠，對袋籠性能可靠性進行綜合地評估，消除相關(guān)的干擾因素。

過濾速度的影響

過濾速度越低則越容易形成粒到徑小而孔隙率大的一次粉塵層，越能捕集細微塵粒，過濾風速過高時，加劇塵粒對濾料的穿透，使過濾效率降低。鍋爐布袋除塵器過濾室里布袋出口都配備一根噴吹管，管側(cè)面正對除塵布袋有一噴吹口，每個噴吹管上都有一個電磁脈沖閥與氣包相連。當然穿透現(xiàn)象也可通過選用合適的濾料得到克服。另外，某些濾料，過濾風速在一定范圍內(nèi)變化時，除塵效率幾乎不受影響。

四、濾料上粉塵層的影響 袋式除塵器投入運行初期，新濾料上無粉塵層，此時捕集粉塵的能力較低，隨著過濾粉過程的進行，粉塵層逐漸形成，除塵效率相應(yīng)提高，當粉塵層完全形成后，過濾效率可達99%以上，對于小于1μm細塵粒也有很好的捕集作用。

發(fā)動除塵器灰燼運送設(shè)備，開始按次序從后面到前面卸下灰斗。例如：我們鍋爐除塵器中的旋風鍋爐除塵器，由于它一般沒有負荷調(diào)整裝置，當實際負荷低于設(shè)計負荷時的70%以下時，由于他的流速降低，除塵效率將會有明顯的下降。當料斗水位下降到較低水位時，灰運送設(shè)備按次序停止工作。灰燼排放一次只能運轉(zhuǎn)一次。守時操控：當集塵器完成1-2脈沖噴射清洗距離（或設(shè)定卸載時間）時，輸灰設(shè)備運轉(zhuǎn)一次（每個灰斗卸灰一次），守時距離可調(diào)。當灰分排出時，空氣從灰斗中排出?，F(xiàn)場操控由機側(cè)操作箱完成，灰運送設(shè)備從后向前發(fā)動，并將設(shè)備的運轉(zhuǎn)狀態(tài)信號提供給主操控系統(tǒng)的主機。

 脈沖除塵器是當含塵氣體由進風口進入除塵器，首先碰到進出風口中間的斜板及擋板，氣流便轉(zhuǎn)向流入灰斗，同時氣流速度放慢，如果除塵器中的濾袋變濕，灰塵不會松動，而是粘在濾袋上。當過濾系統(tǒng)的蒸汽處于常溫或低于100℃時，通常使用ps6聚合物涂覆的化學纖維過濾材料。如果布孔在使用過程中被堵住，將直接導致灰塵失效。包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管各孔經(jīng)文氏管噴射到各相應(yīng)的濾袋內(nèi)，濾袋瞬間急劇膨脹，使積附在濾袋表面的粉塵脫落，濾袋恢復初始狀態(tài)。

 特別是在負壓的情況下，需要注意使用除塵器。除塵器的外殼通常由漏氣引起。除塵器將煙中的灰塵分離。