如何進行液壓系統(tǒng)的清洗換油？挖機液壓油報價

已經運行的液壓設備，由于挖機液壓油報價逐漸老化變質，生成沉淀和油泥，在換油前應進行清洗。清洗用油液的粘度應與規(guī)定潤滑油的粘度相同或較低，粘度較低，能保證有較好的溶解作用。

對于小型潤滑系統(tǒng)，可利用和設備規(guī)定的液壓油相同的油品進行清洗工作。清洗過后的油不再符合潤滑的要求，而且包含雜質太多，清洗完畢后必須徹底排除。經清洗后的潤滑系統(tǒng)再加入規(guī)定的液壓油。

有些液壓設備維修后，用金屬清洗劑或肥皂水清洗系統(tǒng)，再加挖機液壓油報價進行試機，發(fā)現(xiàn)泡沫大，油壓不穩(wěn)，認為該品牌的液壓油質量差，把油排凈后換另一品牌的油工作正常，就斷定油差后一油好，前油替后油“受了過”，由于系統(tǒng)中殘存的金屬清洗劑中的表面活性劑組分污染了前油而使其抗泡性變差，使設備工作異常，前油排凈時也同時把系統(tǒng)沖刷干凈，后油也就正常了，類似情況經常發(fā)生。為了避免損壞液壓系統(tǒng)中的敏感元件，油箱、過濾器、油缸、蓄能器、油泵和馬達等重要元件必須從沖洗回路短接或拆除，分別接入不同的回路進行清洗。

如何看待液壓油中的水分？

我國國家標準規(guī)定，挖機液壓油報價成品出廠時的水含量不得大于0.03%,但在運輸、儲存、使用過程中，挖機液壓油報價吸收水分是難免的。四、油的粘度、閃點、傾點等，這些問題一般不用考慮，在密閉完好的油箱中很難改變的。一般的液壓系統(tǒng)允許<0.1%的水分存在，一些精密的液壓系統(tǒng)允許<0.03—0.05%的水分存在，過多的水分會造成液壓油潤滑性能下降，令泵磨損、加速油品老化生成油泥堵塞過濾器、使設備腐蝕生銹。因此，選擇液壓油時還要考慮分水性能好的產品，使用中注意防潮、防水，并及時放出油箱底部的分離水。某些品牌如長城公司，專門生產具有較高耐水性能的液壓油，能使液壓油系統(tǒng)在1%含水量的情況下正常工作。

如何辨別液壓油是否變質？

壽命換油期：非正規(guī)油建議是1-2年，半合成的是2-4年，全合成的是6-8年，與油的使用問題有關。

常見的問題有：

1、潤滑油呈深黑（指潤滑油中無清凈分散添加劑）。

2、泡沫多且已出現(xiàn)乳化現(xiàn)象。

3、用手指捻搓，地粘稠感，發(fā)澀或有異味。

4、滴在白色紙張上呈深褐色，無黃色浸潤滑區(qū)或者黑點很多。

這些問題其實也不能算是變質，是因為以直沒有一個好的方法能讓他重新使用，于是大家都認為變質，以上4點，歸根結底就以下幾點：

1、有水分乳化；

2、雜質比較多，特別是超小雜質；

3、由于摩擦高溫等因素導致的焦炭有異味，而目前市場上又沒有一個好的方法來解決這些超微雜質，水分，乳化，焦炭等問題，于是大家就認為變質啦，需要更換啦，也是為設備的保養(yǎng)考慮。

設備清洗換油時應考慮哪些因素？

1.環(huán)境溫度與污染物  

如果所處的環(huán)境灰塵多，濕度、溫度高，將促成氧化或使油降級使用，增加了油的黏度、殘渣和酸性物質，對設備產生腐蝕作用。此時所定的設備清洗換油的周期較短。

2.設備所加工工件的材料  

同一設備加工不同材質的工件，清洗換油周期有所不同。例如，經常加工鑄鐵工件比加工普通金屬材質的換油周期短，因為切削下來的鑄鐵粉容易污染油品，催化油品老化變質。

3.設備的密封性  

密封性差，空氣中的污染物、加工的金屬碎片及乳化液等容易侵入系統(tǒng)，加速設備的磨損，換油周期短。

4.設備運轉時間  

流水線或三班倒的，運轉時間長，清洗換油時間短，若開單班或使用效率不高，清洗換油周期長。

5.油箱注油量  

地面設備的清洗換油期，視油箱注油量的多少而作不同的規(guī)定，因為注油量越少，挖機液壓油報價循環(huán)速度越高，在油箱中停留時間短，散熱條件差，油溫高。

6.新設備或大修后設備  

由于新加工面和新零間配合的摩擦面都有一定的糙度，實際接觸面積小，單位接觸面積壓力大，在開始運行一段時間內磨損速度和磨損量大，故運轉3個月進行一次清洗換油，以后才按正常規(guī)定清洗換油。

7.油品質量  

油品質量好，使用壽命長，清洗換油周期長。挖機液壓油報價更換時間周期一般為9~12個月。