在許多地方，施工人員野蠻施工造成的質(zhì)量事故也是時有發(fā)生。熱熔焊接，盡管在溫度、時間和壓力三個重要因素上比較重視，但是整個操作過程中的其它細(xì)節(jié)往往容易被忽視。

     比如待焊端面的銑削，如何保持端面的清潔以及終焊口的冷卻過程及時間等細(xì)節(jié)問題，這些問題被忽視可能從終的焊口上無法表現(xiàn)出來，使焊口的內(nèi)在性能無法保證。??解決方法：1原料烘干2調(diào)整水量或更換定徑套??四、表面亮斑。因此焊接工藝和操作規(guī)程的正確有效執(zhí)行至關(guān)重要，并且和焊接設(shè)備性能的穩(wěn)定和操作人員的責(zé)任心緊密相關(guān)。

     在電熔連接方面，僅靠保證對電熔管件輸放電壓的穩(wěn)定和焊接時間的準(zhǔn)確是不夠的，而焊接前的準(zhǔn)備工作如：待焊管材管件端面是否清潔，如存在雜質(zhì)，終熔接的效果肯定受到影響；氧化層的刮除，不刮除或是刮除程度不夠很可能會引起熔接的失??；電熔管件與待焊管材或管件的組裝是否正確也會影響終焊接的質(zhì)量。PE管安裝規(guī)定1、管道連接前，應(yīng)對管材和管件及附屬設(shè)備按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行核對，并應(yīng)在施工現(xiàn)場進(jìn)行外觀檢查，符合要求方可使用。

     此外，焊接前電熔管件的貯存條件是否符合標(biāo)準(zhǔn)以及焊接后冷卻的過程是否得當(dāng)?shù)榷际怯绊懡K焊接質(zhì)量的因素。而在國內(nèi)這些方面進(jìn)行規(guī)范和必要的施工技術(shù)配套則落后于PE管發(fā)展應(yīng)用的速度，從而一定程度上制約了PE管道的推廣應(yīng)用。

     因此，對工程技術(shù)人員以及施工人員進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)，逐步實(shí)現(xiàn)持證上崗是使PE管道施工走向正規(guī)和良好發(fā)展的有效途徑。

PE管生產(chǎn)過程中經(jīng)常會出現(xiàn)一些意想不到的質(zhì)量問題，一般是由于設(shè)備或原料出現(xiàn)問題所致。下面將根據(jù)多年來PE管材產(chǎn)生經(jīng)驗(yàn)一一介紹常見的PE管質(zhì)量問題及出現(xiàn)質(zhì)量問題的原因和解決的方法。??

一、管材表面出現(xiàn)波紋。??

原因：1冷卻不充分 2密封圈尺寸不合適，形成震動現(xiàn)象。 ??

解決方法：增加定徑套進(jìn)水量或增加口摸與定徑套之間的距離。檢查真空槽密封圈尺寸是否小，如果小，更換或適當(dāng)降低一節(jié)真空槽真空度，增加第二節(jié)真空槽真空度。?

二、表面麻點(diǎn)(主要是內(nèi)壁)。

原因：1原料中含有雜質(zhì) 2口摸與芯摸間內(nèi)壁清理不干凈3局部溫度過高,導(dǎo)致老化。

解決方法：1檢查原料 2清理干凈或過渡一段時間 3檢查溫度傳感器??

三、表面凹坑。 ??

原因：1原料潮、氣泡裂開 2定徑套水量不均 。??

解決方法：1原料烘干2調(diào)整水量或更換定徑套??

四、表面亮斑。?

原因：定徑套水量不足。 ??

解決方法：增加定徑套水量或更換水量大的定徑套??

五、內(nèi)外壁軸向粗糙。??

原因：原料含水量過高。??

解決方法：原料烘干處理

PE管優(yōu)越的性能成為排水管道的優(yōu)先選擇

在加工不同類型PE管材時，根據(jù)其應(yīng)用條件的不同，選用樹脂牌號的不同，同時對擠出機(jī)和模具的要求也有所不同。

給水用PE管材是傳統(tǒng)的鋼鐵管材飲用水管的換代產(chǎn)品。給水管必須要能承受一定的壓力，通常要選用機(jī)械性能較好、分子量大的PE樹脂，如HDPE樹脂，而LDPE樹脂的耐壓差，拉伸強(qiáng)度低，鋼性差，成型加工時尺寸穩(wěn)定性差，并且連接困難，不適宜作為給水壓力管的材料。如高聚物材料具有相當(dāng)高的伸長率，一般PE的斷裂伸長率在90%～950%(其中線性低密度聚乙烯LLDPE的伸長率較高)，通過特殊的制作工藝，部分材料的伸長率可在1000%之上，而普通高聚物材料的斷裂伸長率也多在50%～100%之間。

　　從耐高溫性能看，PE管隨著溫度的升高其性能迅速下降，使用溫度為±60°之間，一般用于冷水輸送為主，主要是用于給水管道的主干道上。

　　PE管重量輕、韌性好，抗沖擊強(qiáng)度高，無毒，價格較便宜，耐低溫性能較好，是目前市政建設(shè)，房地產(chǎn)，工廠，水利建設(shè)等給排水管道的優(yōu)先選擇。

PE管施工熔接的溫度

　　PE管分低密度管、中密度管、高密度管、超高分子量管，不同管子所用焊接方法和加熱溫度各不相同。小口徑或薄壁的用隨承插方式，和熱熔PPR管是同樣的，只是加熱溫度不同。低密度160度，中密度190度，高密度和超高分子量的用210-235度。聚乙烯的英文單詞是polyethylene，因此聚乙烯管簡稱PE管，PE管道一般采用中密度和高密度聚乙烯，該類聚乙烯既有良好的剛性，又有良好的韌性。 大口徑需要用專用的熱熔機(jī)，基本分160、250、315、450、630幾種型號，采用對接（就是管材和管材直接熔化后連接上）。