分切刀片的特點(diǎn)

刀軸式分切刀片是其他幾種沒有下刀的分切形式的改進(jìn)，由于被分切的非織造布由表面加工有很多等間距刀槽的刀軸支撐著，在分切過程中的張力穩(wěn)定，“讓刀”現(xiàn)象不明顯，分切質(zhì)量也較好。        

由于這種形式的分切刀支架、氣缸及相應(yīng)的機(jī)構(gòu)要占用較大的空間，使刀具的間距較大，因此產(chǎn)品分切的蕞小寬度也會較大。        

調(diào)整產(chǎn)品的分切寬度時，由于有刀槽的阻隔，只能按一個刀槽的間距的倍數(shù)來進(jìn)行調(diào)整，不能連續(xù)的調(diào)整刀具間距。

撕碎機(jī)刀片廠家介紹雙軸撕碎機(jī)的結(jié)構(gòu)組成：

減速機(jī)：

配備帶筋高鋼性鑄鐵箱體。硬齒面齒輪采用合金鋼，表面經(jīng)滲碳淬火硬化處理。磨齒精細(xì)加工，傳動平穩(wěn)，噪音低，承載能力大，溫升低，壽命長。直聯(lián)減速機(jī)能更有效提高能量傳送。減速機(jī)軸聯(lián)端采用花鍵設(shè)計(jì)，能有效傳遞扭矩，降低能耗。維護(hù)方便，只需簡單的工具就能實(shí)現(xiàn)拆除、維護(hù)等工作。

液壓壓料裝置：

壓料裝置安裝在料斗上方，由液壓系統(tǒng)驅(qū)動，能將大體積物料擠壓至破碎箱底部以便刀爪撕碎物料，提高設(shè)備產(chǎn)量。液壓裝置模塊式設(shè)計(jì)，簡化液壓油更換及其它維護(hù)工作流程。

電控柜：

電控柜配備西門子PLC，施耐德電氣元件，實(shí)現(xiàn)雙軸機(jī)操作自動化，觸控屏幕操作使整機(jī)編程、維修和檢修變得便利?？蛻艨蛇x擇軟啟動或VFD變頻器啟動實(shí)現(xiàn)機(jī)器平穩(wěn)啟動。

機(jī)械刀片制作過程中選材料要滿足哪些性能？

就現(xiàn)在的各類機(jī)床和加工機(jī)器來說，對于機(jī)械刀片的磨損是大的，好在由于我國近來年非常的重視機(jī)械發(fā)展，我們國家已經(jīng)可以自行研發(fā)和制造這些機(jī)械刀片。但是在制造和設(shè)計(jì)的過程中，我們也要注意到性能方面。

性能是機(jī)械刀片的一個重要屬性，從制作的零件來看，一般可分為刀片的足夠的硬度和強(qiáng)度，刀片的韌性，刀片的耐高溫性。足夠的強(qiáng)度和硬度，可以保證刀片在和工件接觸的過程里面，不輕易的被工件破壞，但是在長期的加工下，會對機(jī)械刀片造成磨損，所以定期就要對機(jī)械刀片進(jìn)行更換。刀片的耐高溫性，也是早制造刀片的過程里面，一個重要的內(nèi)容，工件在機(jī)器里面處于高速運(yùn)轉(zhuǎn)，和刀片會產(chǎn)生相當(dāng)大的摩擦，如果刀片的材料本身不具有耐高溫，可能在加工過程里面熔斷。