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諾德減速機電機廠家介紹直流無刷減速電機的齒輪箱安裝和使用說明
1、如果要改變直流無刷減速電機的安裝位置時,要相應(yīng)的修正潤滑油的加注量;
2、使用直流無刷減速電機時一定要遵守說明書上的規(guī)定,嚴格按照說明書上說的操作;
3、直流無刷減速電機在使用過程中要在相應(yīng)的的標準和規(guī)程的范圍內(nèi)工作,切不可超范圍作用;
4、收到直流無刷減速電機時要及時檢查運輸中有無損壞,或機件的缺失等,如果有問題請與運輸部門聯(lián)系;
5、直流無刷減速電機所有的與運輸、安裝、調(diào)試、操作、維護和修理有關(guān)的工作,只能由合格的專業(yè)人員根據(jù)有關(guān)的規(guī)定進行;
6、直流無刷減速電機做廢時,箱體、齒輪、軸和軸承等按廢鋼處理。渦輪有一部分是有色金屬制造的,要按環(huán)保規(guī)定處理,要正確的收集和處理費油;
7、如果在直流無刷減速電機的安裝與使用過程中出現(xiàn)使用不正確、安裝和操作行為不正確、未安裝或拆除防護蓋和外罩的這些行為時,會有可能導(dǎo)致嚴重的人員傷害和財產(chǎn)損失。
圓柱齒輪減速機工作時間長了,需要對圓柱齒輪減速機通過拆裝,檢查機器是否存在故障,需要進行維修,這樣才能維護圓柱齒輪減速機的正常工作。拆開設(shè)備這一方法能夠清晰的看到內(nèi)部結(jié)構(gòu),才能進行針對性修理,確保圓柱齒輪減速機能夠長期穩(wěn)定運行。下面諾德剎車片廠家介紹圓柱齒輪減速機的拆卸步驟。
1、進行拆卸各部位防護罩,電機、制動器拆解線的時候,需要注意的是,在拆解線時做好記號,作為回裝時參考依據(jù)。
2、拆卸圓柱齒輪減速機高速軸聯(lián)軸器柱銷,解開低速軸齒形聯(lián)軸器,并將兩半聯(lián)軸器向兩側(cè)移開。拆卸減速機高、低速軸聯(lián)軸器前,必須用扁鏟或樣沖做好相對位置記號,作為聯(lián)軸器回裝相對位置的依據(jù)。
3、拆卸電機地腳螺栓,并吊下電機。拆卸電機地腳螺栓時,記錄好原始地腳墊片厚度及位置,作為找正時的依據(jù)。松開制動器地腳螺栓,拆下制動器調(diào)整絲杠,解體制動器,將制動器拆下。
4、拆下減速機逆止器,放在指訂位置,避免磕碰。
5、將減速機上、下結(jié)合面做好相對位置記號,拆卸減速機上下蓋結(jié)合面緊固螺栓,更換損壞的螺栓,拆卸定位銷。檢查螺栓有無殘缺、損裂,將螺帽旋到螺桿上妥善保存。
6、將各軸承端蓋打好裝配標記,拆卸軸承端蓋緊固螺栓,取下端蓋,用外徑千分尺測量軸承端蓋石棉墊片的厚度及個數(shù),做好原始記錄。初步檢查軸承端蓋,直口端面無磨損,無裂紋。
7、將上蓋頂起前應(yīng)先檢查,有無漏拆的螺絲和其它異常現(xiàn)象(用頂絲將上蓋頂起,將其吊至準備好的墊板上面,吊車操作持證上崗)。特別注意:請將齒輪原始嚙合位置做好記號,回裝時按照原次序嚙合。
諾德減速機制動器離合器運行原理
1、彈簧壓力制動器制動盤有兩個接觸面。
2、當制動器磁體斷電,彈簧釋放,制動盤的兩個面接觸銜鐵及摩擦盤產(chǎn)生摩擦力來實現(xiàn)制動器的制動。
3、制動器是通過磁體通直流電產(chǎn)生電磁吸力,壓縮彈簧,產(chǎn)生氣息,釋放制動盤來完成制動器的釋放。
制動器的保持:保持質(zhì)量和載荷。
制動器的運行:帶載運行。由于安全原因,如果電機需要機械的鎖定在一個固定位置上,制動器可以處于保持狀態(tài),例如:電機處于機械制動狀態(tài),制動器也可以帶載運行。(例如,機場行李線運行)
制動器的控制電源可以是直流DC,也可以是交流AC(配整流塊)。
交流控制側(cè),制動器的制動次數(shù)隨著制動線圈的增加而增加。
同時在選擇制動器的時候,會涉及到制動器的電壓。那么什么是減速機制動電壓?
這里的制動電壓是指減速電機所配的電機后面帶內(nèi)制動的制動器,現(xiàn)在制動器大體分為3種,交流制動的一般是380V,也有特殊訂做的是220V,直流24V等。
1、適用范圍
QS系列“三合一”減速機為平行軸式減速機,主要用于橋式起重機大小車運行機構(gòu);本系列產(chǎn)品亦可用于運輸、冶金、礦山、化工、建筑、鐵路、港口、輕紡工業(yè)等各種機械設(shè)備中的傳動機構(gòu)。
2、適用條件
①齒輪圓周速度≤20m/s,入力軸轉(zhuǎn)速≤1500r/min。②工作環(huán)境溫度:QS-40℃~45℃,QSE-20℃~150℃。③QS、QSE系列 可連續(xù)正反向運轉(zhuǎn)。
3、主要特點
①配套功率范圍大,減速范圍廣;運轉(zhuǎn)平穩(wěn),噪音低。②裝配及調(diào)整快速簡單;結(jié)構(gòu)緊湊、美觀、體積小、重量輕。③出力軸可兩面裝配,用于單獨驅(qū)動或集中驅(qū)動。
4、輸出方式:漸開線花鍵輸出或平鍵空心軸輸出。