隨著人們生活水平的不斷提高，人們的環(huán)境意識有了很大的提高，有許多的污水未處理、廢氣排出等新聞也被慢慢的暴出來，全國有N個工業(yè)企業(yè)，N個化工企業(yè)，不可能所有的企業(yè)領域都會污水進行處理，今天，你周邊的污水臭氣處理了嗎？      

     不論是企業(yè)生產(chǎn)管理上，還是技術(shù)上，都需要進行完善，對于廢氣臭氣處理，要用專業(yè)廢氣處理，技術(shù)是關鍵。這些年，我國專業(yè)廢氣處理設備也不斷的研發(fā)出來了，科學與技術(shù)的進步的確能夠廢氣處理帶來幫助，因此，各大工業(yè)企業(yè)需要配備這些專業(yè)的廢氣處理設備，對于臭氣、廢氣更好的凈化處理。5、盲板安裝好后，進行二次蒸汽吹掃，吹掃時間30分鐘（操作順序同上第3條）。

      企業(yè)的臭氣處理意識的提高更是關鍵，這需要企業(yè)自覺的同時，也需要政府制定一定的法律規(guī)定，形成一定的標準，使得企業(yè)能夠安裝想要的標準去處理廢氣，這些都是不容忽視的。

      你周邊的污水處理了嗎？電捕焦油器在開機前應做的準備工作如下：1、操作人員開機前要認真閱讀《電捕焦油器產(chǎn)品說明書》《高壓硅整流電源使用說明書》，熟悉其中的操作順序、規(guī)定及維護常識。我公司是一家專業(yè)生產(chǎn)電捕焦油除塵設備，是環(huán)保行業(yè)必不可缺的環(huán)保設備，為環(huán)保行業(yè)做出了很大的貢獻。我公司生產(chǎn)的電捕焦油器是以一種比機器除焦油效率更高，損失更小，氣體處理量更大等特點的一種除焦油的機器，并且電捕焦油器相比機械除油器，對放出的氣體需求更嚴，產(chǎn)品回收率更高，的一點即是符合如今社會對環(huán)保的需求，具有顯著改進環(huán)境的效果。

 工藝技術(shù)：本工段的主要任務是煤氣的冷凝、加壓運送；焦油、氨水和焦油渣的分離、儲存和運送；煤氣中焦油霧滴及萘的脫除。煤氣的冷卻選用間接冷卻橫管式初冷器；10、開路時禁止按點流挑選按鈕，否則將會嚴重的損害高壓發(fā)生器。煤氣加壓選用離心鼓風機；煤氣中焦油霧及萘的脫除選用蜂窩式電捕焦油器。       工藝流程：來自煉焦爐的荒煤氣通過氣液分離器完成氣液分離，分離出的粗煤氣并聯(lián)進入初冷器進行冷卻。分離下來的焦油氨水和焦油渣一同進入機械化氨水澄清槽分離。

      初冷器分上下兩段，在初冷器上段，煤氣與冷卻管內(nèi)的循環(huán)水換熱，煤氣從82℃冷卻到45℃，循環(huán)水由32℃升至40℃。然后，煤氣進入初冷器下段與冷卻管內(nèi)的制冷水換熱，煤氣從45℃冷卻到22℃，制冷水由16℃升至23℃。經(jīng)冷卻后的煤氣并聯(lián)進入蜂窩式電捕焦油器，較大限度地清除煤氣中的焦油霧滴及萘，經(jīng)電捕后的煤氣進入離心鼓風機進行加壓。加壓后的煤氣送往脫硫工段。5、電場逐漸冷卻后（冷卻時間不少于8h），才允許打開人孔，否則，突然進入冷空氣，容易使電場內(nèi)部變形。

      初冷器的煤氣冷凝液分離由初冷器上段和下段流出，分離經(jīng)初冷器水封槽后進入上下段冷凝液循環(huán)槽，分離由上段冷凝液循環(huán)泵和下段冷凝液循環(huán)泵加壓后送至初冷器上下段噴淋，如此循環(huán)運用，剩下部分由下段冷凝液循環(huán)泵抽送機械化氨水澄清槽。

      從氣液分離器分離的焦油、氨水與焦油渣自流至機械化氨水澄清槽。澄清后分離成三層，上層為氨水，中層為焦油，基層為焦油渣。分離的氨水溢流至循環(huán)氨水槽，然后用循環(huán)氨水泵送焦爐冷卻荒煤氣。冷器和電捕焦油器需要清掃時，從循環(huán)氨水泵后抽出一部分定時清掃。剩下的氨水由循環(huán)氨水泵抽送至剩下氨水槽，充沛沉降分離后用剩下氨水泵送至脫硫工段進行蒸氨。當集氣管發(fā)作堵塞時用高壓氨水泵抽送一部分氨水沖刷集氣管。分離的焦油至焦油中心槽，定時用焦油泵將其送往罐區(qū)。電捕焦油器處理不當對焦化廠的影響焦化廠生產(chǎn)車間的主要工作為凈化煤氣及回收化工產(chǎn)物。分離的焦油渣定時送往煤場摻混煉焦。

      經(jīng)蜂窩式電捕焦油器捕集下來的焦油排入電捕水封槽，當沉淀管用循環(huán)氨水沖刷時，沖刷液亦進入電捕水封槽中, 由電捕水封槽液下泵送至機械化氨水澄清槽。

蜂窩式電捕焦油器的選型參數(shù)：

    1、蜂窩式電捕焦油器工作電壓45—60KV，電流300—800mA；

    2、蜂窩式電捕焦油器煤氣入口含氧≤1.8%；

    3、蜂窩式電捕焦油器90—110℃；

    4、蜂窩式電捕焦油器工作溫度80—100℃；

    5、蜂窩式電捕焦油器工作壓力小于0.03Mpa；

    6、絕緣箱保溫蒸汽壓力控制在0.4—0.5 Mpa。

蜂窩式電捕焦油器的投運流程：    

    1、正常開機及倒換電捕焦油器，應上報調(diào)度室，由值班長指揮；

    2、電工確認電氣系統(tǒng)是否完好，工藝系統(tǒng)做好開工前準備工作；

    3、確認煤氣閥電動、手動是否完好，放液管路是否暢通，筒體頂部放散管及連通管閥是否打開；

    4、絕緣箱夾套緩慢通蒸汽，控制絕緣箱內(nèi)溫度在90—110℃；  

    5、電捕焦油器底部通蒸汽置換容器內(nèi)氣體，在筒體頂部放散管取氣體樣作分析，化驗合格后，準備并入系統(tǒng)；

    6、確認羅茨機、電捕焦油器運轉(zhuǎn)正常，連續(xù)1個小時煤氣含氧低于1.8%，電工送電，按要求升壓、穩(wěn)壓、報告調(diào)度室；  

    7、加強巡檢，做好記錄。