作為物料烘干的礦山機(jī)械設(shè)備，褐煤烘干機(jī)和粉煤灰烘干機(jī)都是在為人們的生產(chǎn)生活而服務(wù)，他們二者的區(qū)別在哪里呢？為方便用戶購買烘干機(jī)時的選型，本章將從烘干物料、烘干用途及烘干難易程度等方面為大家作簡要的介紹。1、褐煤烘干機(jī)和粉煤灰烘干機(jī)烘干物料的不同：褐煤烘干機(jī)烘干的主要物料褐煤它是一種未經(jīng)燃燒利用的礦產(chǎn)煤；粉煤灰則是煤粉燃燒后的廢料，為了對廢料進(jìn)行二次利用就產(chǎn)生了粉煤灰烘干機(jī)。2、烘干后的用處不一樣：褐煤烘干后主要是用來給發(fā)電廠提供燃料之用，因為有屬于柴煤，又可以用作吸附劑等的載體等等許多種用途；粉煤灰因為是粉煤燃燒后的廢料，作為二次利用的原材料，主要用于建筑、水利工程方面，和其他相關(guān)材料混合可以澆筑成多種牢固的磚石。

礦粉烘干機(jī)的產(chǎn)量受天氣的影響較大，尤其是在雨天，進(jìn)入筒體的物料含水量會大幅上升，不僅使干燥設(shè)備的臺時產(chǎn)量大幅下降，而且煤耗和電耗也會大幅上升，直接影響到了干礦粉的生產(chǎn)。為了滿足水泥的生產(chǎn)，有時會對烘干后礦渣的含水量要求低，造成了水泥磨糊磨，隔倉板堵塞磨內(nèi)通風(fēng)受阻，產(chǎn)量下降。礦粉烘干機(jī)使用時間長。因為使用時間過長，筒體的厚度因煙氣的腐蝕和礦粉的磨損越來越薄，尤其是靠近熱風(fēng)爐端的筒體腐蝕更加嚴(yán)重。為了防止筒體斷裂，有的烘干機(jī)廠家采取筒體外部加固的方式，這樣雖然能滿足正常生產(chǎn)，但由于原筒體厚薄不均勻，鋼板氧化嚴(yán)重，焊接在原筒體上的揚(yáng)料板容易脫落。而揚(yáng)料板的脫落對于產(chǎn)量的影響十分嚴(yán)重。

煤泥屬于高濕物料，水分高于20%的煤泥是不能直接投入煤泥烘干機(jī)中的，經(jīng)過初處理后的煤泥沒有充足的熱源也是不可行的，熱源是否充足與燃燒室本身有直接的關(guān)系。下面就為大家介紹下煤泥烘干機(jī)燃燒室材料的選擇。冬季，我們把2杯一樣的熱水分別放在屋內(nèi)和室外，會發(fā)現(xiàn)室外的那杯水涼的快。同樣的，燃燒室就相當(dāng)于熱風(fēng)源的環(huán)境溫度，問了防止熱源自身的損失，燃燒室的保溫措施很重要。對于煤泥烘干機(jī)燃燒室外墻材料而言，我們采用隔熱、保溫和隔音的普通紅磚砌筑，采用生粘土和沙子1：1.5混合砌筑。燃燒室內(nèi)襯采用耐火粘土磚，采用耐火生粘土和生粘土熟料混合的泥漿砌筑。由于煤泥烘干機(jī)的較高進(jìn)氣溫度不大于800℃，所以，我們選用耐火磚的耐火度不小于1750℃，在0.2MPa荷重軟化開始溫度大于1400℃，而燃燒爐的壓力位0.02—0.04MPa。

煤泥烘干機(jī)的廢氣烘干介質(zhì)的發(fā)展優(yōu)勢的介紹。有的干法廠不用燃燒室，而是用出預(yù)熱器或冷卻機(jī)的廢氣來作為烘干介質(zhì)，達(dá)到綜合利用能源，提高綜合熱效率的目的，這種流程在烘干機(jī)內(nèi)設(shè)有噴水裝置，用來調(diào)節(jié)溫度和濕度，不僅能夠烘干水分較高的煤泥原料，以達(dá)到烘干物料的目的，而且可提高窯尾電收塵器的工作效率。

煤泥烘干機(jī)的檢修過程是非常重要的環(huán)節(jié)，它要根據(jù)煤泥烘干機(jī)的工作原理和結(jié)構(gòu)特點及生產(chǎn)中維護(hù)煤泥烘干機(jī)的經(jīng)驗，要保障煤泥烘干機(jī)機(jī)械設(shè)備長期安全運(yùn)轉(zhuǎn)，關(guān)鍵在于調(diào)整托輪。維護(hù)煤泥烘干機(jī)軸線的直線性；使筒體能沿軸向正常地往復(fù)移動，從而使擋輪保持靜止不轉(zhuǎn)或作短時間受力甚微的運(yùn)動，使各檔輪、拖輪較均勻地承擔(dān)筒體轉(zhuǎn)荷。