臺車式淬火爐由于采用微電腦程序高精度自動控溫技術(shù)，陶瓷纖維高壓模塊爐襯，能夠?qū)崿F(xiàn)快速升溫和高精度控溫。另外爐體與臺車通過自行密封機構(gòu)來減少臺車爐的熱對流損失，實現(xiàn)臺車爐保溫性能。淬火用臺車爐采用多區(qū)加熱，高均溫技術(shù)實現(xiàn)淬火加熱工件的均勻透熱，使淬火爐熱處理的質(zhì)量更上一層。產(chǎn)品規(guī)格根據(jù)用戶要求定制，可根據(jù)產(chǎn)品工藝、產(chǎn)量、規(guī)格量身訂做。

     臺車式電阻爐是國家標準節(jié)能型周期式作業(yè)爐，主要用于高鉻、高錳鋼鑄件、球墨鑄鐵、軋輥、鋼球、破碎機錘頭、耐磨襯板淬火、退火、時效以及各種機械零件熱處理之用。

產(chǎn)品介紹：800℃箱式電阻爐，適用于時尚陶瓷燒結(jié)質(zhì)量，性能優(yōu)異，每年都獲得數(shù)以千計新客戶的一致好評。功能與設計美觀的和諧統(tǒng)一，加上超值性價比，使這一系列成為他們的終選擇。

主要特點：雙層爐殼結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，使得殼體表面的溫度小于45度

耐腐蝕性強的真空纖維保溫材料

內(nèi)嵌加熱絲的陶瓷加熱板，方便更換且價格合理

靜音電子繼電器

標準配置數(shù)字式PID控制器，可調(diào)節(jié)升溫曲線、保溫溫度和保溫時間

超溫報警并斷電，漏電保護，操作安全可靠

側(cè)開式爐門，易于樣品裝載，并可加裝通氣口，可在氧氣或惰性氣氛下操作殼體結(jié)構(gòu)

兩側(cè)（或四面）加熱確保高度均勻的溫度分布（保護氣操作作為額外配置）技術(shù)參數(shù)：額定工作溫度800℃連續(xù)工作溫度800℃溫控系統(tǒng)PID 16/32/40段程序化控溫工作電壓：AC 380V三相/50HZ發(fā)熱元件：HRE-電阻絲控溫精度：＋－1 ℃升溫速率： 20°C / min可選配件：氧化鋁坩堝、計算機控制軟件、可移動爐架、墊磚、無紙記錄儀等質(zhì)保期一年質(zhì)保期，終身維護，相關(guān)耗材除外，如加熱元件，等易耗件

用途： RT2系列臺車式退火爐主要用于模具退火高鉻高錳鋼鑄件、灰口鑄鐵件、軋輥、鋼球、耐磨襯板等工件退火熱處理。

簡介： RT2系列臺車式退火爐是我公司專利技術(shù)臺車爐，在自動執(zhí)行精密退火工藝的同時，達到快速升溫保溫又節(jié)能的熱處理先進技術(shù)。臺車式 退火爐采用超節(jié)能爐襯結(jié)構(gòu)，使用行業(yè)內(nèi)規(guī)格高純陶瓷纖維保溫，節(jié)能節(jié)電效果同比節(jié)約30-50%電量。我公司退火爐的加熱元件采用國際通用 OCr25Al5電阻帶，極限溫度1250℃，業(yè)內(nèi)確保材質(zhì)達標的質(zhì)量保證。使用我廠退火爐專用的高精度溫控系統(tǒng)，實現(xiàn)退火工藝曲線全自動 化，控溫精度±1℃。大型井式電阻爐的特點：1、電爐設有大型通風機裝置，鋁線時效爐，提高爐內(nèi)溫度均勻度。

注意事項： 臺車上安裝的耐熱鋼爐底板為承載工件之用，為了防止工件加熱后產(chǎn)生氧化皮通過爐底板的縫隙落入底部加熱元件周圍而造成加熱元件的損壞，需要經(jīng)常定期保養(yǎng)吹掃臺車爐底板下方的氧化皮，氧化皮吹掃干凈可實現(xiàn)長期使用無故障。

?臺車式燃氣爐

臺車式燃氣爐：主要由爐體、爐門、爐車、燃燒系統(tǒng)、排煙系統(tǒng)、密封系統(tǒng)、爐壓自控系統(tǒng)、余熱回收系統(tǒng)、自控系統(tǒng)、（上位工控計算機集散控制系統(tǒng)）等主要部分組成。

特點：

1、燃氣爐爐溫均勻，工件受熱均勻；

2、燃氣爐裝載量大、生產(chǎn)率高，適用于各種類型的機件回火、預熱用；

3、燃氣爐爐襯采用全纖維結(jié)構(gòu)，提高爐體保溫性能，節(jié)約能源，降低生產(chǎn)成本；

4、燃氣爐爐裝御料方便，操作條件好；

5、燃氣爐爐設有連鎖保護裝置，可防止因誤操作而發(fā)生的故障及事故；

6、無污染，環(huán)保效益好。