雙酚A型環(huán)氧樹脂的質(zhì)量分析和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

因此，平均相對分子質(zhì)量和相對分子質(zhì)量分布是環(huán)氧樹脂的重要性質(zhì)。(2)環(huán)氧基團的含量反應(yīng)活性高的環(huán)氧基團是環(huán)氧樹脂的重要官能團。環(huán)氧基團的含量與固化產(chǎn)物的交聯(lián)密度直接相關(guān)。因此，它成為影響固化產(chǎn)品性能的主要因素之一。因此，在合成環(huán)氧樹脂時，環(huán)氧基團的含量是控制和鑒定環(huán)氧樹脂質(zhì)量的主要手段之一。環(huán)氧樹脂應(yīng)用時，環(huán)氧基團的含量是環(huán)氧樹脂固化體系配方設(shè)計(材料選擇和配比)的主要依據(jù)之一。通常有三種方式來表達(dá)環(huán)氧基團的含量。環(huán)氧當(dāng)量-定義為含lmol環(huán)氧基團的環(huán)氧樹脂的質(zhì)量(g)，單位為g/mol。環(huán)氧值-定義為100克環(huán)氧樹脂中所含環(huán)氧基團的量，單位為摩爾/100克。環(huán)氧基團的質(zhì)量分?jǐn)?shù)-定義為100克環(huán)氧樹脂中所含環(huán)氧基團的質(zhì)量(克)，單位為%。三者的換算關(guān)系為:[環(huán)氧當(dāng)量]=100/[環(huán)氧值]=43/[環(huán)氧基團質(zhì)量分?jǐn)?shù)]對于以環(huán)氧基團為端基的無支鏈雙酚a環(huán)氧樹脂，平均相對分子質(zhì)量可根據(jù)環(huán)氧基團的含量粗略估算。[平均相對分子質(zhì)量]≈2×[環(huán)氧當(dāng)量](3)羥基含量當(dāng)雙酚a環(huán)氧樹脂的聚合度n > 0時，樹脂分子中含有仲羥基。n越大，平均相對分子質(zhì)量越大，羥基含量越高。羥基對環(huán)氧樹脂的固化有很大影響。它能促進(jìn)伯胺與環(huán)氧樹脂的固化反應(yīng)，并能使酸酐開環(huán)與環(huán)氧基團反應(yīng)，因此羥基含量越高，凝膠時間越短。

新型耐熱環(huán)氧樹脂

雙酚a二縮水甘油醚是環(huán)氧樹脂中的組分之一。它具有流動性好、力學(xué)性能高、價格低的優(yōu)點，但耐熱性差。Tg低于120℃。為了提高環(huán)氧樹脂的耐熱性，近年來合成了許多新的環(huán)氧樹脂。耐熱環(huán)氧樹脂的品種主要是那些具有耐熱骨架或能提高交聯(lián)密度的多功能環(huán)氧樹脂。

1.二縮水甘油醚型

a，a“-雙(4-單羥基苯)-對二l-二縮水甘油醚(DGEIB):無色粘稠液體，環(huán)氧當(dāng)量為240-255克/摩爾。

雙酚S型二縮水甘油醚(DGEBS):熔點75℃，環(huán)氧當(dāng)量305克/摩爾，熱膨脹系數(shù)低，這是由于砜基和固化產(chǎn)物中砜基和羥基之間形成的氫鍵相互作用限制了分子間的滑動。

酚酞環(huán)氧樹脂(DGEPP)，白色粘性樹脂，環(huán)氧當(dāng)量260克/摩爾。

9，9’-雙(4-羥基苯)芴二縮水甘油醚(DGEBF):熔點132℃，環(huán)氧當(dāng)量305克/摩爾。在用偏苯三酸酐或DDM固化后，這種樹脂產(chǎn)生的材料在熱和熱氧化方面非常穩(wěn)定。

二氯雙酚芴二縮水甘油醚:熔點198℃，環(huán)氧當(dāng)量270克/摩爾，與二縮水甘油醚以1: 1的比例混合，用DDS固化的樹脂體系的Tg為187℃。

雙酚蒽酮二縮水甘油醚(DGEA):熔點163℃，環(huán)氧當(dāng)量343克/摩爾。

2.多官能縮水甘油醚型

雙酚a酚醛環(huán)氧樹脂:熔點65℃，環(huán)氧當(dāng)量20克/摩爾。與傳統(tǒng)酚醛樹脂相比，固化產(chǎn)物不僅具有較高的耐熱性，而且DDS固化后的Tg為224℃，綜合平衡性能良好。

萘環(huán)酚醛環(huán)氧:熔點110-115℃，環(huán)氧當(dāng)量240-275克/摩爾。由于疏水萘環(huán)骨架的引入，它不僅耐熱，而且具有低熔體粘度、小吸水率和優(yōu)異的附著力。用DDS固化后，Tg高達(dá)300℃。

環(huán)氧樹脂膠粘劑原理分析及增慢方法

性能:環(huán)氧樹脂膠粘劑由環(huán)氧樹脂加固化劑、填料等制成。粘結(jié)強度高，硬度高，剛性好，耐酸、耐堿、耐油、耐有機溶液，固化收縮率小，可用作金屬、水泥、陶瓷、玻璃、石材、木材、熱固性塑料等材料的結(jié)構(gòu)膠和建筑灌封材料。

首先，原理分析:在配方中，環(huán)氧樹脂和聚樹脂是主要的粘合劑組分；鄰苯二甲酸二辛酯用作增塑劑。石英粉和白炭黑用作填充改性劑；作為固化劑的三氟硼甘油、三氟硼胺和胺；磷酸是一種酸化劑，在促進(jìn)凝固和增加與金屬的附著力方面起作用。

雙組分室溫固化環(huán)氧膠粘劑。將本產(chǎn)品涂抹到待粘合表面后，施加一定的壓力。它可以在室溫下固化。固化條件為:16.5攝氏度14-16秒，25攝氏度7-9秒，30攝氏度4-6秒。主要用于粘接各種金屬、金屬和非金屬以及各種硬質(zhì)塑料制品，粘接強度高。

第二，環(huán)氧膠的緩凝方法:雖然環(huán)氧膠的粘結(jié)強度較高，但仍不足以粘結(jié)一些高強度的結(jié)構(gòu)，粘結(jié)強度需要進(jìn)一步提高，可以通過以下方式緩凝。

1.使用低能環(huán)氧樹脂

一些的低能量環(huán)氧樹脂，如銀-80、酚醛環(huán)氧樹脂、希望型氟環(huán)氧樹脂、雙酚S型環(huán)氧樹脂、液晶環(huán)氧樹脂、731等。單獨使用或與雙酚a環(huán)氧樹脂混合使用，都具有很高的粘合強度。液晶環(huán)氧樹脂是一種高度分子有序、深度分子交聯(lián)的聚合物網(wǎng)絡(luò)，能夠形成自增強結(jié)構(gòu)，具有優(yōu)異的力學(xué)性能。將少量的液晶環(huán)氧樹脂與B144環(huán)氧樹脂共混，固化產(chǎn)物的拉伸強度和沖擊強度明顯下降。

2、選擇補強固化劑

固化劑對環(huán)氧膠粘劑的粘接強度有重要影響。選擇環(huán)氧粘合劑固化后具有高粘合強度的固化劑，如雙晴胺、間苯二胺、二氨基二苯、二氨基二苯砜、低分子聚酰胺(315，3051)、G-328、氨基封端聚醚、105胺、-L-六氫、均苯四甲酸二酐/(20/28)、2-L-四咪唑、線性酚醛樹脂等。