真空系統(tǒng)用于真空蒸餾和真空干燥并回收溶劑是的。特別是用真空控制器進行流程控制使真空壓力可控，進而使工作流程程序化，保證了準確地進行真空蒸餾，以及高回收率，節(jié)能，環(huán)保。整個系統(tǒng)在與氣體接觸的部位都做特氟龍（PTFE）涂層處理，所以能保證它的抗化學腐蝕能力。

并且根據(jù)將蒸餾一遍的化工原材料再度收購再次開展蒸餾,做到迅速數(shù)次蒸餾提純的目的,使其蒸餾提純的純凈度高,而且自動化技術(shù)程度高,節(jié)省很多的資金投入。

針對真空蒸餾提純加工工藝來講,若能恰當?shù)靥暨x好真空泵及真空泵系統(tǒng)的話,較為非常容易做到一切正常的實際操作。在蒸餾提純加工工藝以前, 應(yīng)當考慮一下真空泵系統(tǒng)的極限

真空度、真空泵系統(tǒng)的總出供氣量系統(tǒng)軟件的流量及真空泵的泵效范疇等內(nèi)容。

德國萊寶LEYBOLD真空泵的哪些產(chǎn)品系列尤其適合真空蒸餾設(shè)備？

LEYBOLD萊寶DV系列干式螺桿真空泵即可產(chǎn)生高真空，是蒸餾工藝的理想選擇。這類真空泵運行時無工作液，可將介質(zhì)抽成蒸汽，不會造成污染。因此，介質(zhì)凝結(jié)后可以重新利用。我們供應(yīng)各種規(guī)格和型號產(chǎn)品，包括防爆型產(chǎn)品。

LEYBOLD萊寶SV系列油旋片真空泵用于蒸餾工藝。這類單級真空泵采用一次油潤滑，其設(shè)計簡單且成熟。氣缸只需工作液，允許使用與工藝相容的工作液。

真空技術(shù)在蒸餾工藝中的應(yīng)用范例：

蒸餾——分離碳氫化合物

溶劑回收——回收工藝介質(zhì)中的溶劑

真空蒸餾——制藥或化工應(yīng)用

真空吸塑機的真空泵選型，需要根據(jù)具體工藝選擇真空泵，主要參考以下兩個主要參數(shù)：

1：看真空度：所謂真空度是空氣稀薄程度的一種表示方式，通常以帕Pa、毫巴Mba、毫米柱mmHg等單位表示，在吸塑產(chǎn)品成型后，產(chǎn)品氣泡大多是因為真空度達不到要求，而導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)瑕疵的現(xiàn)象。相對于產(chǎn)品凹槽很深的產(chǎn)品，真空度要求就比較高。

2：看流量：指單位時間內(nèi)真空泵抽除流經(jīng)封閉管道或有效截體的流體量，真空流量是衡量吸力的一個重要標志，我們選擇真空泵時要注意，產(chǎn)品的規(guī)格，厚度來算出他一個小時，或者是一分鐘，需要抽除的空氣有多少，這樣來確定需要多大流量的真空泵。

萊寶LEYVAC螺桿真空泵產(chǎn)品特點：1、德國萊寶德國LEYBOLD無油真空泵由于真空腔內(nèi)沒有油潤滑，因此粉塵不會存留在泵腔內(nèi)，而是隨著氣體從排氣口排出泵外。不需處理廢油，環(huán)保。2、無油壓縮真空泵由于氣體在泵內(nèi)有壓縮，因此消耗功率低。3、泵腔內(nèi)沒有任何的內(nèi)部閥門，排除了因內(nèi)部閥門而產(chǎn)生的故障的可能性，因此耐粉塵和焦油能力強。

4、泵腔外殼可方便地拆卸,便于清洗螺桿(當必要時) ,并可在客戶現(xiàn)場由用戶自己完成。

5、螺桿表面有非常堅硬的涂層。

6、泵腔內(nèi)部無軸承和密封,大大降低了故障率。

7、螺桿內(nèi)部中空,有冷卻裝置,螺桿壽命長。

8、動密封為無接觸的齒輪環(huán),密封無接觸,無磨損,無需維護和更換。

9、易于維護的設(shè)計理念,日常的簡單維護極其方便。

10、SP Guard監(jiān)控器可以在泵需要維護前報警,使得維護只有在必須時才行。