目的是為了在產(chǎn)品還沒有完成冷卻的時候完成熱切的動作，從而使膠口斷開的痕跡更加美觀。

當然，除了膠口位置更加美觀以外。還可以降低人力需求、減少產(chǎn)品不良率、簡化模具結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)穩(wěn)定性高以及降低模具維護成本。模內(nèi)熱切技術(shù)的應(yīng)用適用于前后模搭底澆口，側(cè)進膠澆口，潛伏式澆口，盤形澆口等各種形式的進膠澆口。

另外，模內(nèi)熱切該技術(shù)還能實現(xiàn)模內(nèi)成形，如：注膠后開模前出孔、局部變薄變厚等，以及滑塊抽芯驅(qū)動，從而簡化模具結(jié)構(gòu)，減小模具結(jié)構(gòu)尺寸。模內(nèi)熱切該技術(shù)能夠達到精簡人力，穩(wěn)定提升品質(zhì)，降低整體運營成本的目標，為塑膠模具企業(yè)帶來利益。

億瑪斯機械零件加工是機械加工的一種，只是它在停止加工時的誤差要求更高，而且在加工工藝上要求更嚴。隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展和需求的不時變化，精細機械加工曾經(jīng)是多方面的發(fā)展，它發(fā)展的方向越來越廣，方向也就越來越細，方向發(fā)展也就越來越多的呈現(xiàn)出它。隨著科技的發(fā)展它的技術(shù)也在不斷的進步，加工的質(zhì)量和準確度也越來越高，科技和經(jīng)濟的發(fā)展也緊緊的控制住了精細機械加工發(fā)展的方向。

針對上述的缺陷，本實用新型的目的在于提供一種模內(nèi)熱切模具，能夠節(jié)約成本與加工時間，提升效率。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種模內(nèi)熱切模具，包括有：

根據(jù)所述的模內(nèi)熱切模具，所述驅(qū)動裝置設(shè)有至少一施壓導管連接至所述推動缸以對所述推動缸施加壓力推動所述模內(nèi)切刀。

根據(jù)所述的模內(nèi)熱切模具，所述模具本體還設(shè)有與所述發(fā)送模塊連接用以發(fā)送所述開模信號的觸控開關(guān)；和/或所述發(fā)送模塊與所述接收模塊為無線連接或有線連接。