隨著社會的發(fā)展，人們的生活水平越來越好，各種建設(shè)也在逐步完善，因此，商混配料機(jī)的發(fā)展也越來越好，如果想要投資商混配料機(jī)的話應(yīng)該要注意什么呢?

　　一、商混配料機(jī)應(yīng)具有優(yōu)良的設(shè)計，結(jié)構(gòu)和外觀要美觀大方，安裝拆卸方便，布局靈活，能適應(yīng)各種場地的要求。

　　二、攪拌性能好主攪拌機(jī)采用好的強(qiáng)制雙臥軸攪拌機(jī)，可在短時間內(nèi)完成各種混凝土材料的攪拌過程。

　　三、智能控制系統(tǒng)采用全站智能計算機(jī)控制系統(tǒng)，能夠自動保證系統(tǒng)的連續(xù)生產(chǎn)控制。

　　四、良好的性能商混配料機(jī)能耗低，性能高，混凝土粉料從進(jìn)料、攪拌、出料的所有過程都處于封閉狀態(tài)，配料機(jī)整體噪聲和粉塵污染大大降低。

混凝土攪拌站供給系統(tǒng)是指將石材，沙子，水泥，水等幾種材料堆積和升級為商品混凝土。 沙子和石頭提升，采用懸臂鏟法，以及裝載機(jī)，加上皮帶輸送機(jī)。 用壓縮空氣將水泥吹入散裝水泥筒倉，并用螺旋輸送機(jī)送入水泥秤。用于攪拌的水通常由水泵供應(yīng)。

混凝土攪拌站供應(yīng)系統(tǒng)常見問題：

1.料斗偏向或卡住。這主要是由于兩個凸起的芯或芯的跳線長度不一致。 可以通過調(diào)節(jié)燈芯的長度，調(diào)節(jié)靈敏度的下限和調(diào)節(jié)防跳裝置來解決。

2.卸下料斗后，無法控制跌落。這主要是由于旅行開關(guān)未能修理或更換。

3.絞車過熱主要是由于制動裝置間隙不當(dāng)造成的。發(fā)現(xiàn)后立即調(diào)整電機(jī)制動器。

4.配料機(jī)的進(jìn)料門工作不正常。主要原因是門和門框之間的間隙太大或門變形。門被沙子和礫石擋住了。糾正材料門或更換材料門或橡膠板。

5，氣缸力小，需要檢查氣源壓力或修理氣缸。

混凝土攪拌站總供應(yīng)系統(tǒng)由三部分組成：收集箱，聚合計量桶和骨料輸送。

集料運(yùn)輸：有兩種運(yùn)輸料斗和輸送帶的方式。料斗輸送的優(yōu)勢是占地面積小，結(jié)構(gòu)簡單。 帶式輸送機(jī)具有輸送距離大，效率好，故障率低的優(yōu)勢。帶式輸送機(jī)主要適用于帶有集料儲罐的攪拌站，提高了攪拌站的生產(chǎn)率

配料精準(zhǔn)度差其表現(xiàn)為在配料過程中，配料控制儀表顯示的稱重值是準(zhǔn)確的，但是配料的稱重值與設(shè)定值卻不符，配料精度超出允許的范圍。產(chǎn)生此類的故障原因比較多，其中包括：快、慢速配料的設(shè)定值不合適；進(jìn)料流量波動大，而導(dǎo)致過沖量變化大；材料的干、濕度變化大；允差范圍的設(shè)定值太大；超差檢查延遲的時間設(shè)置太短；儀表參數(shù)自動補(bǔ)償與超差檢查設(shè)定值不合理；數(shù)字濾波以及配料的時間參數(shù)值設(shè)置不合理。

對以上故障原因應(yīng)分別采取以下措施：初設(shè)過沖量盡可能與實(shí)際值接近；適當(dāng)降低配料流量；保證材料的干、濕度均衡；將允許偏差值設(shè)為不超過配料精度范圍；將超差檢查延遲時間的設(shè)置大于2.5 s，將儀表參數(shù)自動補(bǔ)償與超差檢查均應(yīng)設(shè)定為“1”；在配料時設(shè)置合適的參數(shù)數(shù)值。