在生產加工工藝中需側面沖孔的，我們公司也可實現(xiàn)一次成型。一般情況下，需側面沖孔的工件厚度1-10mm左右；普通沖孔機無法實現(xiàn)超過3mm厚度沖孔，也無法實現(xiàn)直沖和側沖同步進行。

市面上的自動沖孔機無法實現(xiàn)管材規(guī)格大于45mm×45mm的沖孔，而這些，對于沖孔機完全不是問題！

高速液壓全自動沖孔機是您最睿智的選擇！

銀江自動化生產避免了生產中主觀因數(shù)的工作心情、工作疲勞度、工作厭倦度,帶來的生產作業(yè)的不穩(wěn)定性和生產作業(yè)的安全隱患。只需一個工人就能實現(xiàn)3.5米管材只需39秒就可以完成金屬管材的沖孔加工, 我們的沖孔機占地面積小，省時省工、模具耐用、裝卸容易、可隨意調試沖半孔或全孔、沖口平整、定位準等優(yōu)點。它采用全自動的操作方式使勞動力強度更低，大大的減少了不必要的勞動力，同時能降低整個生產車間的生產能耗和噪音。高鋼針，沖口光滑6、中文操作界面，有觸摸屏觸摸操作，簡單培訓即可操作自如。我們的雙線沖孔機可以同時使用兩種不同的類型磨具加工不同類型的管材，此設計使工作多快好省。

能加工各種不同的管材，實現(xiàn)多方位沖孔，他可以根據(jù)您的要求達到您所需要的各種問題的解決方案，滿足不同顧客的需求，可為客戶定制專案，提供技術輔導，為客戶量身打造最適用的產品?！白吭降钠焚|，杰出的性能，優(yōu)良的服務，合理的價格”是我們對廣大客戶的承諾，滿足客戶的需要，是我們永恒的追求。如果是轉動部件松動、操縱裝置失靈、模具松動及缺損，應停車修理。

本公司還為有需要的客戶群體提供【量身定做】的沖孔機定制服務。無論是卷管、沖孔、切割管材到成品一體化加工，我們?yōu)槟闾峁┓轿坏姆眨?img src="https://pic.etlong.com/202008/05/073755297973063.jpg" />

保證模具的使用壽命，還應定期對模具的彈簧進行換，防止彈簧疲勞損壞影響模具使用。4、龍門沖床模具安裝使用前應嚴格檢查，臟物，檢查模具的導向套和模具是否潤滑良好。5、定期對沖床的轉盤及模具安裝底座進行檢查，確保上下轉盤的同軸精度

6、按照模具的安裝程序將凸凹模在轉盤上安裝好，保證凸凹模具的方向一致，特別是具有方向要求的非圓形和正方形）模具要用心，防止裝錯、裝反。模具安裝完后，應檢查模具安裝底座各緊固螺釘是否鎖緊無誤。4、精密高速龍門沖床電機開動時，應檢查飛輪旋轉方向是否與回轉標志相同。8、龍門沖床模具的凸模和凹模刃口磨損時應停止使用，

及時刃磨，否則會迅速擴大模具刃口的磨損程度，加速模具磨損，降低沖件質量和模具壽命。9、對于批量生產所使用的通用模具，應有備份，以便輪換生產，保證生產所需。10、沖壓人員安裝模具應使用較軟的金屬（如銅、鋁等）制成操作工具，防止安裝過程中敲、砸時損壞模具。關于龍門沖床的用前注意事項與噪音問題，我們總結了以下內容：龍門沖床工作前的要注意的問題也很多，具體的介紹如下所示：1、需要檢查精密高速龍門沖床各部分的潤滑情況，并使各潤滑電得到充分的潤滑。

此外，在操作使用中要注意經(jīng)常檢查自動換刀裝置各組成部分的機械結構的運轉是否正常工作、是否有異常現(xiàn)象；檢查潤滑是否良好等，并且要注意換刀可靠性和性檢查。龍門沖床定期對油箱內的油進行檢查、過濾、換；2、管材沖孔機采用進口plc可程式微電腦控制,整個焊接過程由程序執(zhí)行,快速而準確。定期檢查換密封件，防止液壓系統(tǒng)泄漏；定期檢查清洗或換液壓件、濾芯、定期檢查清洗油此外，由于龍門沖床的液壓元件很多，因此需要充足的液壓油。

此外，龍門沖床在使用過程中的保養(yǎng)維護也是有著一套專業(yè)標準的，具體的內容總結如下：使用龍門沖床1500-2000小時維護保養(yǎng)滑潤油脂吐出油量及壓力檢知功能測試與調整。空氣系統(tǒng)之濾清器，給油器調整閥等功能及水份雜質測試檢查與調整。

空氣壓力開關設定值檢查及壓力檢知功能測試與調整。模高指示開關設定值檢查與實測值之檢查與調整。模高調整裝置之鏈輪，鏈條，傳動軸，蝸輪蝸桿等另部件有無松脫，異常及鏈條張力檢查與調整。齒輪傳動箱上蓋拆卸，內部機件磨損及鍵位松動狀況之檢查并進行油槽清洗，潤滑油換新及運轉狀況，噪音，振動測試檢查。傳動系統(tǒng)各部位注油點之吐出油量及壓力測試與調整。（注檢查精度時，要確保臺盤的平面度）4、每日下班時，操作員應對龍門沖床各部件的使用進行檢查，并填寫《龍門沖床預防?！?，定期檢查時應填寫《龍門沖床定期檢測表》。

離剎機構之活塞動作，剎車角度，離剎間隙及來令片磨耗量之測試點檢與調整。現(xiàn)如今龍門沖床的應用越來越廣泛，主要是因為門沖床的產品特點主要有以下幾個方面：1、生產自動化、省力、效率高。沖床可搭配相應的自動送料裝置，具有送料出錯檢測、預裁、預斷裝置，可實現(xiàn)自動化生產，成本低，效率高。2、滑塊調整機構：滑快調整分為手動調整電動調整，方便可靠、、快捷，精度可達0.1mm。3、設計新穎、環(huán)保：采用東洋及臺灣的先進技術以及設計理念，具有低噪音、低能耗、的優(yōu)點。6、使精密高速龍門沖床壓力機進行幾次空行程，檢查制動器，離合器及操縱部分的工作情況。

4、高剛性、高精度機架，采用鋼板焊接，并經(jīng)熱處理、了機身锝內應力以使設備長期穩(wěn)定工作不變形。結構件負荷均勻，鋼性平衡。5、穩(wěn)定的高精度：設備主要部件曲軸、齒輪、傳動軸等部位均經(jīng)硬化熱處理后在研磨加工都

有很高的耐磨性，長期性能穩(wěn)定，確保了高精度穩(wěn)定的要求。6、操作性能可靠、：之所以操作方便、定位準確是因為采用了區(qū)別于傳統(tǒng)的剎車器，

離合器/剎車器的組合裝置具有很高的靈敏度，再加上設備通用的雙聯(lián)電磁控制閥以及過負荷保護裝置，確保了沖床滑塊高速運動及停止的與性。滑快導軌與導路之間隙量測及磨擦面檢查，時作調整校正。飛輪軸承等添加手動潤滑油脂及管路，接頭等檢查。專用于銅管管壁的沖孔及翻邊,管材沖孔機主要應用于太陽能、電冰箱銅管、空調配管行業(yè)。我國龍門沖床制造、

機器制造及其他工業(yè)部門的不斷發(fā)展，要求在生產中使用先進的金屬加工方法。金屬的壓力加工法，先是冷沖壓法即甩于這樣一些方法之內。這一方法的中心是以改進工藝，的利用有現(xiàn)鍛壓設備以及生產的機械化與自動化為基礎的多工序自動沖床是某有高度生產效能的一種壓床，但它至今仍未獲得應有的推廣。龍門沖床產生物體打擊的內在原因是因為模具、工具的整體或局部損壞以后，造成碎塊飛出或彈出引起的，防范的重點也在此。

1,遵守"電動機"安全操作規(guī)程.沖(鉆)機就位后要將底盤墊平穩(wěn),沖孔機架垂直.沖(鉆)機按施工臨時用電要求接地保護.2,開鉆前仔細檢查鉆錐,沖錘,卷揚機和鋼絲繩等是否配置適當,鋼絲繩與鉆錐繩卡固接時繩卡數(shù)量與鋼絲繩直徑是否匹配.以及泥漿循環(huán)系統(tǒng)是否正常.3,鉆錐,沖錘起吊進出樁孔時,起吊要平穩(wěn),孔口附近嚴禁站人.并用繩作定向,防止沖錘碰沖機.4,沖孔過程中,根據(jù)地質情況掌握成孔進尺度,裂隙巖溶地層應了解溶洞頂蓋高程,采用重錘低沖,并將底盤滾筒加長,防止地陷.

     四、潤滑系統(tǒng)

     因為高速沖床每分鐘行程（速度）很高，所以其對潤滑系統(tǒng)要求較高，只有采用強制潤滑系統(tǒng)，并帶有潤滑異常檢測功能的高速沖床才能有效地降低沖床由于潤滑而出故障的幾率。

     五、精度

     高速沖床都是精密沖床，其適用于小型精密零件的沖壓加工，因而考察高速沖床的精度尤為重要。我們建議顧客購買精度符合JIS特級標準、并且精度范圍在0.02mm以內的高速沖床。

     六、技術服務

     一定要對高速沖床生產廠家有關安裝調試、作業(yè)培訓、保修、耗材、易損件以及技術指導等方面的政策和制度進行嚴格的考察。

     以上知識希望對您有所幫助，同時也歡迎您提出更好地意見和建議！在不斷改進中進步，在不斷創(chuàng)新中發(fā)展！固安力公司愿意與您一同發(fā)展，共同創(chuàng)造機會創(chuàng)造財富。

工廠效率的提升，對沖床設備的要求也逐步增加。隨著高速精密沖床的技術日趨成熟，市面上高速精密沖床的品牌越來越多，一時之間顧客難以選擇，不知道怎么區(qū)別高速沖床的質量，做為高速精密沖床的生產廠家，我們從接下來幾方面來分析一下高速沖床，供大家學習，以便區(qū)別。定期檢查沖頭、磨刀口處是否有殘留金屬等異物，保證設備的正常工作。