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c4鋼生產(chǎn)廠家廠家供應(yīng)「五二五化工機(jī)械」

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發(fā)布時(shí)間:2021-07-31 21:18  






脫硫泵的使用范圍是什么?




化工及其它企業(yè):各種硫酸、鹽酸、堿性、油類的清液或料漿崗位。鐵生產(chǎn),各種染料、顏料生產(chǎn),非金屬礦產(chǎn)加工等行業(yè)。

硫酸磷肥業(yè):稀酸、母液、污水、海水、含硅膠的,磷酸料漿等介質(zhì)的輸送。

有色金屬冶煉業(yè):特別適用于鉛、鋅、金、銀、銅、錳、鈷、稀土等濕法冶煉的各種酸液,腐蝕性礦漿,料漿(壓濾機(jī)配用)電解液,污水等介質(zhì)輸送。

鋼鐵企業(yè):酸洗系統(tǒng)的硫酸、鹽酸崗位、帶雜質(zhì)的污水。

氯堿業(yè):鹽酸、液堿、電解液等。

水處理業(yè):純水、高純水、污水(皮革污水、電鍍污水、電子污水、造紙污水、紡織污水、食品污水、生活污水、制藥業(yè)污水等等)。

濕式半干式脫硫循環(huán)泵:能同時(shí)適用堿性、酸性、腐蝕性崗位。



很多客戶在購(gòu)買煙氣脫硫泵后,運(yùn)用時(shí)經(jīng)常呈現(xiàn)卡死,或許無(wú)法出料的狀況,脫硫泵廠家提醒請(qǐng)注意煙氣脫硫泵一次發(fā)動(dòng)前需灌泵外,再次發(fā)動(dòng)時(shí)都不需灌泵,能自動(dòng)抽出吸入管內(nèi)的氣體而正常運(yùn)送液體的煙氣脫硫泵。煙氣脫硫泵在進(jìn)口增設(shè)吸入室,吸入管在葉輪線的上方,停泵后有一部分液體留在吸入室內(nèi),再次發(fā)動(dòng)泵時(shí),留在吸入室內(nèi)液體在泵內(nèi)循環(huán),將吸入管路中的氣體吸入葉輪,在葉輪內(nèi)或葉輪出口混合后,進(jìn)入在出口處增設(shè)的氣液別離室將氣液分隔,氣體排出泵外,液體回流到吸入室直至吸入管內(nèi)充溢液體,正常運(yùn)送液體。




不銹鋼煙氣脫硫泵是依據(jù)國(guó)內(nèi)外有關(guān)技能資料經(jīng)吸收、消化、改善后研制而成的節(jié)能泵類產(chǎn)品,它具有結(jié)構(gòu)緊湊、作業(yè)平穩(wěn)、功率高、壽命長(zhǎng),并有較強(qiáng)的自吸能力等優(yōu)點(diǎn)。管路不需安裝底閥,作業(yè)前只需保證泵體內(nèi)儲(chǔ)有定量引液即可。



實(shí)際運(yùn)行中脫硫循環(huán)泵塔壁會(huì)出現(xiàn)結(jié)垢現(xiàn)象,脫落后的垢層分布在脫硫循環(huán)泵底部,會(huì)堵塞石膏排出泵入口濾網(wǎng)、循環(huán)漿液泵入口濾網(wǎng)、吸收塔底部排放口。脫硫泵廠家分享而未脫落的垢層則仍依附在脫硫循環(huán)泵塔壁,會(huì)對(duì)檢修工作帶來(lái)安全隱患。




脫硫循環(huán)泵內(nèi)壁結(jié)垢主要表現(xiàn)在在吸收塔內(nèi)壁及構(gòu)件上形成一層質(zhì)地堅(jiān)硬、光滑、緊密的黑色結(jié)垢。對(duì)脫硫循環(huán)泵的運(yùn)行帶來(lái)巨大的影響。

1.在脫硫循環(huán)泵內(nèi)壁及構(gòu)件上發(fā)生結(jié)垢現(xiàn)象,會(huì)導(dǎo)致構(gòu)件彎曲變形、脫落,降低使用壽命,增加檢修工作量。

2. 在管道內(nèi)壁結(jié)垢,會(huì)造成管道堵塞。質(zhì)地較硬的結(jié)垢體加速管道磨損及堵塞,降低設(shè)備的使用壽命,增加檢修工作量。

3. 質(zhì)地堅(jiān)硬的結(jié)垢層散落在脫硫循環(huán)泵底部,造成脫硫循環(huán)泵石膏排出泵入口濾網(wǎng)堵塞,造成脫水系統(tǒng)無(wú)法去正常連續(xù)投運(yùn),導(dǎo)致脫硫循環(huán)泵石膏漿液密度升高,生成的副產(chǎn)品石膏無(wú)法回收利用。

4. 脫硫循環(huán)泵內(nèi)壁的結(jié)構(gòu)層脫落時(shí),會(huì)損壞防腐涂層,加速設(shè)備的腐蝕速度,造成設(shè)備塔體滲漏。而且結(jié)構(gòu)層質(zhì)地堅(jiān)硬,脫落時(shí)砸向吸收塔內(nèi)的氧化風(fēng)管、支架等構(gòu)件,會(huì)造成設(shè)備損壞。

5. 小的結(jié)垢層碎片會(huì)通過(guò)漿液循環(huán)泵輸送至漿液噴淋層,在此過(guò)程中會(huì)加速漿液循環(huán)泵葉輪的磨損,造成噴嘴堵塞、脫落等。

解決措施:

1. 控制石膏漿液密度及停留時(shí)間,保持石膏漿液過(guò)飽和度控制在110%-130%之間,避免過(guò)飽和的石膏漿液長(zhǎng)時(shí)間在脫硫循環(huán)泵內(nèi)停留,避免結(jié)垢。

2. 控制石膏漿液PH值在一定范圍內(nèi)平穩(wěn)運(yùn)行。

3. 提高脫硫循環(huán)泵內(nèi)壁的表面光滑度。



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