有機(jī)肥輔料粉碎機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及原理

有機(jī)肥輔料粉碎機(jī)的特點(diǎn)

有機(jī)肥輔料粉碎機(jī)適于粉碎含水率在15%以下的秸稈等纖維狀有機(jī)輔料；負(fù)壓吸料結(jié)構(gòu)、有篩網(wǎng)、粉碎室上蓋可拆卸。

有機(jī)肥輔料粉碎機(jī)的工作原理

由人工將物料均勻、適量地進(jìn)料口，粉碎室內(nèi)設(shè)有高速旋轉(zhuǎn)的錘片，上機(jī)體上裝有齒板，加入的物料在錘片的強(qiáng)烈打擊撕裂和齒板的搓擦作用下迅速被粉碎成粉狀，由于離心力和粉碎機(jī)下腔負(fù)壓的作用，細(xì)碎的物料通過篩孔落到下腔，之后被風(fēng)機(jī)吸入，再由風(fēng)機(jī)送到集料間里集塵，以便分離、卸料、裝袋。

有機(jī)肥粉碎機(jī)選型要點(diǎn)及提率的技術(shù)

有機(jī)肥來源不足，是利用農(nóng)業(yè)生產(chǎn)廢棄物生產(chǎn)生物肥料的有效方法。有機(jī)肥是由畜禽糞便、秸稈等原料經(jīng)有益微生物發(fā)酵和分解而得的有機(jī)肥。直接使用未腐爛的有機(jī)物質(zhì)會引起嚴(yán)重的問題，如燒根、等病害，嚴(yán)重影響果實(shí)的品質(zhì)和效率。發(fā)酵和分解的過程主要是通過微生物高溫好氧發(fā)酵(分解溫度可達(dá)80℃以上)、無害、穩(wěn)定、除臭的物質(zhì)，形成有機(jī)肥料，有利于果樹的生長發(fā)育，改良土壤。

有機(jī)肥是一種有機(jī)肥和一定數(shù)量的功能微生物，經(jīng)畜禽糞便、農(nóng)作物秸稈、農(nóng)業(yè)和食品加工產(chǎn)品及有機(jī)廢棄物中的雜耍處理后，與多功能發(fā)酵種子劑、快速脫臭、成熟和脫水相結(jié)合，再加入功能生物種子劑處理。它滿足了安全無公害綠色農(nóng)產(chǎn)品生產(chǎn)的化肥原理要求，是一種很有發(fā)展前途的肥料。在蔬菜施用生物有機(jī)肥時(shí)，必須掌握正確的施肥方法，才能取得良好的施肥效果。那么如何提高這臺有機(jī)肥粉碎機(jī)的工作效率呢？我們來談?wù)勥@件事吧。

1.材料的選擇是關(guān)鍵。在選擇材料時(shí)，要注意材料的硬度。材料越硬，設(shè)備越難粉碎和磨損。破碎速度慢，自然破碎能力小。

2.物料的濕度是關(guān)鍵，當(dāng)物料含水量大時(shí)，物料容易粘在磨床內(nèi)，但在喂料過程中也容易堵塞，從而降低粉碎能力。因此，粉碎前應(yīng)盡量減少含水量，以便磨床能更好地運(yùn)轉(zhuǎn)。

3.粉碎材料要求較高的細(xì)度，即材料越細(xì)，破碎能力越小。

4.粉碎材料的組成：粉碎前物料中的細(xì)粉含量越多，對粉碎的影響就越大，因?yàn)檫@些細(xì)粒容易粘著并影響運(yùn)輸。細(xì)粒的含量應(yīng)預(yù)先篩選。

5.材料的粘度：也就是說，材料的粘度越大，粘結(jié)就越容易。

6.粉碎設(shè)備的粉碎件(錘頭、顎板)的耐磨性越好，破碎能力越強(qiáng)，如果不耐磨，就會影響破碎能力。耐磨性保證了質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)了有效的粉碎性能。

有機(jī)肥粉碎機(jī)廠家是一家粉碎秸稈的各種有機(jī)物，如粉碎秸稈可以制成有機(jī)肥，以農(nóng)田為基礎(chǔ)，破壞農(nóng)田，大大提高使用效率，屬于一種設(shè)備。

有機(jī)肥粉碎機(jī)突然產(chǎn)量下降的原因分析

在畜牧糞便加工行業(yè)的，我想大家都很熟悉有機(jī)肥粉碎機(jī)，它也應(yīng)用于其它更多的行業(yè)，可以有效地處理有機(jī)肥，再加工成顆粒，所以對于這個(gè)設(shè)備的操作，你知道如何使用它嗎？下面我們詳細(xì)地講解下有機(jī)肥粉碎機(jī)生產(chǎn)效率低的原因。

現(xiàn)在有機(jī)肥粉碎機(jī)對每個(gè)人來說都是司空見慣的，正是因?yàn)樗胀?，所以?dāng)很多人使用有機(jī)肥粉碎機(jī)時(shí)，往往會發(fā)生各種各樣的事故，而我們作為廠家，不想看到的是，工作人員在使用有機(jī)肥粉碎機(jī)時(shí)發(fā)生了事故。在使用有機(jī)肥粉碎機(jī)時(shí)，必須考慮到固定時(shí)間和操作時(shí)間不能隨意移動設(shè)備。

那么今天就給大家列舉一些造成有機(jī)肥粉碎機(jī)產(chǎn)量低的原因有哪些？

1、錘頭磨損，因?yàn)槲锪显谶M(jìn)行粉碎的過程中大部分是靠錘頭與其進(jìn)行碰撞錘打從而來達(dá)到粉碎效果的，所以有機(jī)肥粉碎機(jī)錘頭磨損的話明顯的缺陷就是粉碎效果差，產(chǎn)量降低，這時(shí)候我們只需移動錘頭位置或者更換掉磨損嚴(yán)重的錘頭即可解決。

2、襯板磨損，同錘頭磨損的解決方法一樣，是更換新的襯板就可以了。

3、潤滑油不合格，量不足、污穢變質(zhì)都會影響到雙級粉碎機(jī)整體的運(yùn)作性能。除了會加快各個(gè)部件的磨損之外在粉碎效果上和產(chǎn)量上也會大不如前。解決方法就是添加適量的潤滑油，或者清洗軸承盒更換新的潤滑油。

4、緊固件的松動會影響到設(shè)備的穩(wěn)定性，引起設(shè)備強(qiáng)烈震動，隨之而來的就會出現(xiàn)一系列的問題和故障。小到產(chǎn)量降低、易損件磨損快，嚴(yán)重的甚至?xí)龤щ姍C(jī)，造成有機(jī)肥粉碎機(jī)徹底的損壞。解決方法：將所有緊固件全部進(jìn)行檢查，確保每一個(gè)緊固件都沒有松動的情況。

你了解哪些有機(jī)肥粉碎機(jī)設(shè)備在操作時(shí)的注意要點(diǎn)嗎？

通常在技術(shù)人員操作有機(jī)肥粉碎機(jī)設(shè)備的時(shí)候，建議大家做到操作前，一定要先檢查設(shè)備的所有緊固件是否擰緊，還有皮帶是否張緊。以及檢查電器是否完整，機(jī)器粉碎室里面有沒有金屬等硬質(zhì)雜物，如果有的話則會打壞道具從而影響機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)。

主軸運(yùn)轉(zhuǎn)方向必須符合防護(hù)罩上所示箭頭方向，否則將損壞有機(jī)肥粉碎機(jī)，并可能造成人身傷害；使用時(shí)機(jī)體會有微小振動，一定要將機(jī)蓋連接手柄擰緊，避免事故發(fā)生；物料在粉碎定要檢查純度，不允許有金屬硬雜物混入，以免打壞刀具或引起燃燒等事故。

定期檢查刀具同篩網(wǎng)是否損壞，如有損壞，則應(yīng)立即更換；停機(jī)前停止加料，如不繼續(xù)使用，要清除機(jī)內(nèi)遺留物；機(jī)器上的油杯應(yīng)經(jīng)常注入潤滑油，保證機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)。好了內(nèi)容到這就簡述結(jié)束了，如需了解更多歡迎撥打聯(lián)系電話，對有機(jī)肥粉碎機(jī)設(shè)備廠家進(jìn)行咨詢！