鋼板的切割速度是與鋼材在氧氣中的燃燒速度相對應(yīng)的。在實際生產(chǎn)中，應(yīng)根據(jù)所用割嘴的性能參數(shù)、氣體種類及純度、鋼板材質(zhì)及厚度來調(diào)整切割速度。切割速度直接影響到切割過程的穩(wěn)定性和切割斷面質(zhì)量。如果想人為地調(diào)高切割速度來提高生產(chǎn)效率和用減慢切割速度來很好地改善切割斷面質(zhì)量，那是辦不到的，只能使切割斷面質(zhì)量變差。1切割下料設(shè)備主要包括數(shù)控火焰切割機、數(shù)控等離子切割機、直條切割機、半自動切割機等。過快的切割速度會使切割斷面出現(xiàn)凹陷和掛渣等質(zhì)量缺陷，嚴(yán)重的有可能造成切割中斷;過慢的切割速度會使切口上邊緣熔化塌邊、下邊緣產(chǎn)生圓角、切割斷面下半部分出現(xiàn)水沖狀的深溝凹坑等等。

剪板機性能特點是什么？

性能特點：強迫定位準(zhǔn)確，蝸輪蝸桿傳動，光桿絲桿同心，無噪音結(jié)構(gòu)與特點：采用鋼板焊結(jié)構(gòu)，液壓傳動，蓄能器回程，操作方便，性能可靠，外形美觀。剪板機用一個刀片相對另一刀片作往復(fù)直線運動剪切板材的機器。剪板機屬于鍛壓機械中的一種，主要作用就是金屬加工行業(yè)。當(dāng)速度太慢時，激光束作用時間過長，工件上下狹縫之間的差異會很大，切割質(zhì)量會降低，生產(chǎn)效率會大大降低。產(chǎn)品廣泛適用于：航空、輕工、冶金、化工、建筑、船舶、汽車、電力、電器、裝潢等行業(yè)提供所需的機械和成套設(shè)備。

剪切原理及特點

機械切割常用的設(shè)備是剪板機。一般剪板機的大剪切厚度在20mm左右，被剪的大抗拉強度為490MPa，大剪切寬度為3000mm。剪板機的傳動方式有機械和液壓兩種．、它的工作原理是利用機械裝置對材料施加一個剪切力，當(dāng)剪切應(yīng)力超過材料的抗剪切強度時就被切斷，從而達到將材料分離的目的。剪切的優(yōu)點是操作簡單，勞動成本低，切割質(zhì)量和效率比手工切割有大幅度提高。南昌激光切割加工過程不用施加多大的力氣，使得工件容易固定，容易對非常薄的材料進行復(fù)雜的加工。缺點是切割厚度受到限制，且于各種直線切割。

激光切割加工時怎么才能做到高精度呢？

一是焦點位置控制技術(shù)。聚焦透鏡焦深越小，焦點光斑直徑就越小，因此控制焦點相對于被切材料表面的位置十分重要。

二是切割穿孔技術(shù)。任何一種熱切割技術(shù)，除少數(shù)情況可以從板邊緣開始外，

一般都必須在板上穿一小孔。早先在激光沖壓復(fù)合機上是用沖頭先沖出一孔，然后再用激光從小孔處開始進行切割。

三是嘴設(shè)計及氣流控制技術(shù)。激光切割鋼材時，氧氣和聚焦的激光束是通過噴嘴射到被切材料處，從而形成一個氣流束。對氣流的基本要求是進入切口的氣流量要大，速度要高，以便足夠的氧化使切口材料充分進行放熱反應(yīng);同時又有足夠的動量將熔融材料噴射吹出。