手工磨鉆頭的方法

(1)刃磨時(shí)，由上向下或由下向上都可。

(2)一面磨好后，翻轉(zhuǎn)?180°磨另一面(磨法同上)。

(3)好精磨切削刃時(shí)，用側(cè)面的砂輪，光潔度好些，鉆頭，另外精磨刃口是磨削量要小。

(4)有人喜歡后角磨得很虛，這和鉆削速度有關(guān)，速度越快，越虛些，否則，沒有必要。

材料硬度對(duì)切削參數(shù)的影響

在實(shí)際生產(chǎn)中，由于加工材料的機(jī)械性能不同，工件形狀千變?nèi)f化，以及設(shè)備，刀具和夾具的剛性差異，很難從樣本或技術(shù)資料中直接獲取合理的切削參數(shù)。因此需要對(duì)所確定的參數(shù)進(jìn)行修正。通常材料的硬度對(duì)切削參數(shù)的影響比較大，根據(jù)不同的硬度需要對(duì)切削速度進(jìn)行修正。如果鉆頭是在易泥包的極軟地層中開始鉆進(jìn)的，則推薦開足鉆井泵排量。硬度越高，切削速度就應(yīng)該適當(dāng)降低。

硬質(zhì)合金跟管鉆頭

硬質(zhì)合金鉆頭采用原生飽和碳化鎢、高純超細(xì)鈷粉等原輔材料，配碳配料，可傾斜球磨、真空攪拌干燥、精密壓制、數(shù)碼脫脂燒結(jié)和加壓燒結(jié)個(gè)性化后處理等先進(jìn)粉末冶金工藝具有很好的經(jīng)硬性、高硬度、耐磨性好、高彈性模量、高抗壓強(qiáng)度且化學(xué)穩(wěn)定性好（耐酸、堿、高溫氧化）、沖擊韌性較低、膨脹系數(shù)低等特性。硬質(zhì)合金鉆頭是靠鉆壓和自身旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的沖擊載荷破碎巖石的。在鑿巖鉆進(jìn)中，鉆頭經(jīng)受高頻率的沖擊載荷，且受到扭轉(zhuǎn)、彎曲、拉伸、壓縮等多種復(fù)合應(yīng)力的作用，硬質(zhì)合金鉆頭在高速回轉(zhuǎn)碰撞的環(huán)境下經(jīng)受巖石、巖粉和礦水等工作介質(zhì)的磨損與腐蝕。鉆頭保徑采用徑向排列硬質(zhì)合金塊或PDC切削齒，減小PDC保徑切削齒的側(cè)傾角，金剛石鉆頭電話，這種結(jié)構(gòu)的PDC鉆頭有利于提高側(cè)切削能力，從而提高其造斜率。

金剛石復(fù)合片跟管鉆頭操作指南

增加鉆頭轉(zhuǎn)速直至達(dá)到預(yù)期水平。鉆頭的佳轉(zhuǎn)速應(yīng)該是：當(dāng)轉(zhuǎn)速達(dá)到此值后，鉆頭的機(jī)械鉆速ROP不再隨著轉(zhuǎn)速新的增加而增加，或鉆頭扭矩已達(dá)到極限扭矩值。通常情況下，鉆頭在較軟的巖石中鉆進(jìn)時(shí)的機(jī)械鉆速ROP對(duì)轉(zhuǎn)速的變化更加敏感。對(duì)于較硬、研磨性較強(qiáng)的地層，高的鉆頭轉(zhuǎn)速易導(dǎo)致切削齒提前磨損失效。同心跟管能較好地解決偏心跟管鉆進(jìn)時(shí)因地質(zhì)條件復(fù)雜而造成的卡鉆及孤石鉆進(jìn)問題，更加有利于施工操作，提高鉆孔工效。因此，及時(shí)監(jiān)測(cè)鉆頭鉆速ROP隨轉(zhuǎn)速RPM的變化情況是很重要的，這樣我們可以在低的轉(zhuǎn)速下達(dá)到預(yù)期的機(jī)械鉆速，一般而言，推薦的鉆頭轉(zhuǎn)速范圍為60～240rpm。

株洲華強(qiáng)硬質(zhì)合金工具有限公司是一家多年從事鑿巖釬具和硬質(zhì)合金制品的專業(yè)生產(chǎn)廠家，公司位于中國硬質(zhì)合金生產(chǎn)基地——株洲。采用原料，為廣大客戶提供高品質(zhì)合金產(chǎn)品、鑿巖鉆具和技術(shù)服務(wù)?！皠?chuàng)華強(qiáng)品牌，造財(cái)富利器”是公司的企業(yè)文化，“誠實(shí)做人，扎實(shí)做事”是公司的經(jīng)營理念。在通過套管鞋、尾管懸掛器以及防噴器組時(shí)，更要緩慢、謹(jǐn)慎，否則可能損壞鉆頭。