跟管鉆頭

在深孔加工時的幾種方法中，10倍徑或更深的孔加工一般選用槍鉆，而槍孔鉆鉆孔必須在專用設(shè)備上加工，鉆頭為單刃鉆，有內(nèi)冷卻孔在加工時從后面高壓油孔內(nèi)注油，使用高壓油或液體將切削排出，深孔鉆一般都是鉆頭水平運(yùn)動，能更好的排削。

株洲華強(qiáng)硬質(zhì)合金工具有限公司是一家多年從事鑿巖釬具和硬質(zhì)合金制品的專業(yè)生產(chǎn)廠家，采用原料，為廣大客戶提供高品質(zhì)合金產(chǎn)品、鑿巖鉆具和技術(shù)服務(wù)。“創(chuàng)華強(qiáng)品牌，造財(cái)富利器”是公司的企業(yè)文化，“誠實(shí)做人，扎實(shí)做事”是公司的經(jīng)營理念。

手工磨鉆頭的方法

(1)將主切削刃置于水平狀態(tài)并與砂輪外圓平行。

(2)保持鉆頭中心線與砂輪外圓面的夾角為120°左右。

(3)用右手握鉆頭頭部，作定位支承并加刃磨壓力。

(4)左手握鉆頭柄部，鉆頭哪家便宜，協(xié)助右手作上下擺動(目的：磨后角)。

(5)左右兩手的動作必須很好配合協(xié)調(diào)一致。

切削參數(shù)的初步確定

在粗加工工序中，數(shù)控切削刀具需要滿足金屬去除率高的特點(diǎn)，同時又要有較高的耐磨損和抗沖擊性能。選擇經(jīng)濟(jì)的切削參數(shù)，是高進(jìn)給與低切削速度的組合。但同時需要考慮一些因數(shù)的制約，如在機(jī)床功率太低的情況下，就必須降低切削速度。

在選擇精加工的切削參數(shù)時，必須考慮表面粗糙度，尺寸公差和切屑形成等要求。表面粗糙度是由進(jìn)給率和刀尖半徑以及工件的穩(wěn)定性，刀具夾緊和機(jī)床總的狀況決定的。

株洲華強(qiáng)硬質(zhì)合金工具有限公司是一家多年從事鑿巖釬具和硬質(zhì)合金制品的專業(yè)生產(chǎn)廠家，公司位于中國硬質(zhì)合金生產(chǎn)基地——株洲。“創(chuàng)華強(qiáng)品牌，造財(cái)富利器”是公司的企業(yè)文化，“誠實(shí)做人，扎實(shí)做事”是公司的經(jīng)營理念。

金剛石復(fù)合片跟管鉆頭的操作指南

PDC鉆頭主要應(yīng)用于軟至中硬地層的鉆進(jìn)，鉆頭鉆井過程中會產(chǎn)生大量的巖屑。因此，鉆頭哪家便宜，水力能量對于鉆頭的清洗和冷卻是必不可少的，水力能量的利用效率是影響鉆頭機(jī)械鉆速的重要因素之一。當(dāng)PDC鉆頭鉆遇硬研磨性夾層時，其切削齒的磨損將隨著轉(zhuǎn)速和鉆壓的增加而加劇。為延長鉆頭壽命，推薦使用低轉(zhuǎn)速（約80～120rpm）和盡可能低的鉆壓。檢查前一只鉆頭有無斷、掉齒以及本體局部缺落等現(xiàn)象，若有，必要時應(yīng)進(jìn)行打撈。井內(nèi)落魚很容易導(dǎo)致PDC鉆頭的早期破壞，因此推薦在使用PDC鉆頭之前進(jìn)行打撈操作，清除井底異物。為何要選擇適當(dāng)?shù)臅r機(jī)更換巖心跟管鉆頭國標(biāo)常用的巖心跟管鉆頭規(guī)格型號為73mm，89mm，108mm，127mm，146mm，168mm，其材質(zhì)主要有45#鋼、DZ40、DZ50這三種，厚度在4。

株洲華強(qiáng)硬質(zhì)合金工具有限公司是一家多年從事鑿巖釬具和硬質(zhì)合金制品的專業(yè)生產(chǎn)廠家，公司位于中國硬質(zhì)合金生產(chǎn)基地——株洲。采用原料，為廣大客戶提供高品質(zhì)合金產(chǎn)品、鑿巖鉆具和技術(shù)服務(wù)。