中航泰達{熱壓罐}工藝簡介及基本原理

熱壓罐工藝是纖維復(fù)合材料應(yīng)用較多、為常見的一種成型方式。熱壓罐工藝生產(chǎn)的制品占整個復(fù)合材料制品產(chǎn)量50%以上，在航空航天領(lǐng)域的比重更是高達80%以上。成型的構(gòu)件多應(yīng)用于航空航天領(lǐng)域等主承力和次承力結(jié)構(gòu)，以及、軌道交通、電子通訊、汽車制造、體育運動器材等諸多領(lǐng)域

熱壓罐工藝簡介及基本原理

熱壓罐成型是將復(fù)合材料毛胚、蜂窩夾芯結(jié)構(gòu)或膠接結(jié)構(gòu)用真空袋密封在模具上，置于熱壓罐中，在真空（或非真空）狀態(tài)下，使其成為所需要求的先進復(fù)合材料及其構(gòu)件的成型方法之一。

其原理是利用熱壓罐內(nèi)部的高溫壓縮氣體產(chǎn)生壓力對復(fù)合材料坯料進行加熱、加壓以完成固化成型。

公司占地120畝，職工120人，擁有5項發(fā)明，12項實用新型。設(shè)備制造車間3萬平米;復(fù)材制品車間1萬平米，實驗室2千平米。公司與德國馬牌、康迪泰克、固恩治、蒂普拓普、中車集團、中石油、中航工業(yè)、中船工業(yè)、及眾多高校、科研單位長期合作?？蔀榭蛻籼峁┤藛T培訓(xùn)，產(chǎn)品開發(fā)、模具設(shè)計制造等。公司有實驗基地，備有現(xiàn)貨，歡迎您來我公司考察、做產(chǎn)品試驗。

公司全體員工愿以優(yōu)異的產(chǎn)品、良好的服務(wù)、真誠的態(tài)度，熱忱希望同新老朋友密切合作，攜手奮進、共展宏圖。

山東中航泰達熱壓罐廠家達到一個新的階段

2018年8月30日，山東中航泰達復(fù)合材料有限公司與中車大連公司簽署，出口印度那格浦爾地鐵全復(fù)合材料內(nèi)裝合同。2018年10月10日，交付第yi列地鐵全復(fù)合材料內(nèi)裝飾。

2018年11月22日下午，由中車大連公司設(shè)計制造的首列出口印度那格浦爾地鐵車輛正式下線。該車采用不銹鋼車體，全復(fù)合材料內(nèi)飾，da設(shè)計速度80km/h，各項技術(shù)指標(biāo)居于世界先進水平。首列車成功下線，標(biāo)志著該項目進入一個全新的階段。

復(fù)合材料制品——山東中航泰達

山東中航泰達復(fù)合材料股份有限公司，針對復(fù)合材料橋梁的需求，開發(fā)了一套低成本快速成型技術(shù)。當(dāng)前已有的成型技術(shù)，普遍存在如要求低的工藝成本，材料性能下降顯著，造成終端產(chǎn)品的重量提高，終成本的降低效果不大。如求，工藝成本就提高，終端產(chǎn)品的重量輕，但總成本提高。山東中航泰達結(jié)合實際橋梁項目的需求，經(jīng)過分析，認(rèn)為在保證材料的前提下，通過有效降低工藝成本，才可以使綜合成本zuidi，同時保證結(jié)構(gòu)的重量輕。這項技術(shù)應(yīng)用于紅水河某特大橋上，取得良好的效果。原設(shè)計鋼結(jié)構(gòu)總重約150噸，施工使用起重機械配合下，施工周期約1個月。改用復(fù)合材料結(jié)構(gòu)后重量約15T，人工就可以搬運，施工周期1周。

中航泰達自助研發(fā)熱壓罐，免費提供方案

類別：壓力容器

型號：800*1500

貨號：RYG-001

別名: 熱壓罐

應(yīng)用：玻璃纖維、碳纖維

原理：復(fù)合材料熱壓罐主要用于非金屬基復(fù)合材料產(chǎn)品的熱壓固化成型。主要是對復(fù)合材料進行加熱、加壓、固化成型。

應(yīng)用領(lǐng)域主要有航空航天領(lǐng)域（飛機機翼、機身、火箭殼體、部件等）、工業(yè)領(lǐng)域（再造防護裝甲、fang彈玻璃、fang彈背xin等）、汽車工業(yè)領(lǐng)域（制造汽車車身、受力構(gòu)件、傳動軸、發(fā)動機架及其內(nèi)部構(gòu)件）、軌道交通領(lǐng)域（復(fù)合材料高速列車及其地鐵門窗等）、體育領(lǐng)域（復(fù)合材料球拍、跳桿、高爾夫球桿、賽艇等）。