PET片材擠出生產(chǎn)線.2017年P(guān)ET多層共擠片材機(jī)器.PET片材擠出機(jī)器,PET片材生產(chǎn)設(shè)備

生產(chǎn)線采用德國西門子觸摸屏及PLC控制系統(tǒng),人機(jī)界面操作,工藝設(shè)定改變,檢索,監(jiān)控故障診斷均在接觸屏上完成,人性化的設(shè)計(jì)理念,使您的工作變得更輕松.

塑化系統(tǒng):螺桿采用積木式螺桿,可以更好的適應(yīng)不同物料的要求,更換部件更方便,更快捷.

APET、PETG、CPET單層及多層共擠片材生產(chǎn)線 是目前國內(nèi)技術(shù)先進(jìn)、工藝最成熟、設(shè)備最穩(wěn)定的片材生產(chǎn)線之一，與國內(nèi)同類設(shè)備相比，綜合效能高30%以上，此生產(chǎn)線同時也可用于生產(chǎn)PS、PP、PE等片材制品。

產(chǎn)品用途： PET片材（APET、PETG、CPET）具有優(yōu)良的加工性、透明度、阻隔性以及沒有毒無味無環(huán)境污染、易回收等特點(diǎn)。特別是在食品包裝方面，是取代PVC理想的材料。

2017優(yōu)化的PET片材生產(chǎn)線，免干燥的PET片材生產(chǎn)線，PET片材擠出生產(chǎn)線特點(diǎn)：

l電氣控制：采用德國西門子公司、日本進(jìn)口RKC、英國歐陸公司等世界知名品牌電器控制，控制準(zhǔn)確，穩(wěn)定可靠。并配有有溫度超高、超低、斷線報警,加強(qiáng)了機(jī)器的保護(hù).

  1、平行雙螺桿擠出PET片材生產(chǎn)線，可用全部回收料生產(chǎn)。

2、采用兩段強(qiáng)力真空排氣裝置，可有效排除PET物料中的水份及其它可揮發(fā)物質(zhì)，能有效達(dá)到PET物料的結(jié)晶要求，而無需配備除濕干燥裝置，從而大大節(jié)省電耗，降低PET片材的制造成本。

3、配有雙柱液壓快速換網(wǎng)裝置，能有效控制雜質(zhì)進(jìn)入機(jī)頭模具，從而提高制品檔次；不停機(jī)、不減速、不漏料，由此提高生產(chǎn)效率。

4、配有熔體計(jì)量齒輪泵，通過在泵前的準(zhǔn)確測壓，來調(diào)節(jié)擠出速度，保持壓力穩(wěn)定有序提供料流，優(yōu)化供料過程。

免干燥新型PET雙排氣擠出生產(chǎn)線

(不需要結(jié)晶除濕干燥系統(tǒng))，是青島威爾公司最近研制的高質(zhì)量PET片材機(jī)組，其生產(chǎn)工藝簡單，能耗低、大大降低生產(chǎn)成本。

產(chǎn)品用途：優(yōu)良的加工性、透明度、阻隔性及沒有毒，無味無污染、易回收等特點(diǎn)

真空成型：食品包裝、玩具盒、文具盒、禮品盒、手工具及五金類包裝

阻隔用途：電子零件包裝

一般用途：折疊成型、成衣襯領(lǐng)、裝飾材料、文件夾、文件封面、

特殊用途：醫(yī)務(wù)器械、藥品包裝、工業(yè)防腐保護(hù)、微波爐烤盤

采用新型直接擠出系統(tǒng)，不需要將破碎的PET瓶先進(jìn)行預(yù)干燥再加工成片材。因此，這種一步加工法免除了切粒和二次加熱

特點(diǎn)：

◎適用于加工PET，PP，PS，ABS，PLA等材料。

◎適用全再生粉碎料，渠道廣泛，價格低廉，支持環(huán)保產(chǎn)業(yè)。

◎主機(jī)配用同向平行雙螺桿擠出機(jī)，多級排氣，免干燥，塑化好、粘度下降僅為0.04。

◎整機(jī)容量是常規(guī)單螺桿生產(chǎn)的60%。

◎產(chǎn)量高達(dá)400KG/H和800KG/H兩種，且不變色，韌性好。

◎全線采用人機(jī)界面顯示，PLC可編程序控制，溫度模塊管理操作更方便。

◎本機(jī)配有側(cè)向精密喂料裝置，可生產(chǎn)不同顏色的片材。

◎換網(wǎng)器采用燭筒式長效過濾器，換網(wǎng)時間可延長50-200小時。

青島威爾公司專注以下生產(chǎn)領(lǐng)域：

特種膜流延擠出技術(shù)、

塑料片材/板材擠出技術(shù)、　物理/化學(xué)發(fā)泡擠出技術(shù)、中空格子板擠出技術(shù)、防腐保溫擠出技術(shù)、中空吹塑技術(shù)

ＰＥＴ片材擠出生產(chǎn)線

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