不銹鋼管件屬于管件的一種，它是由不銹鋼的材質(zhì)制成所以叫不銹鋼管件，它包含：不銹鋼彎頭，不銹鋼三通，不銹鋼四通，不銹鋼異徑管，不銹鋼管帽等，根據(jù)聯(lián)接方法可分為承插式不銹鋼管件、螺紋不銹鋼管件、法蘭不銹鋼管件和焊接不銹鋼管件四類。不銹鋼彎頭用于管件轉(zhuǎn)彎的地方；法蘭用于使管子與管子相互連接的零件，連接于管端，不銹鋼三通管用于三根管子匯集的地方；不銹鋼四通管用于四根管子匯集的地方；不銹鋼異徑管用于不同管徑的兩根管子相聯(lián)接的地方。主要不銹鋼材質(zhì)：304、304L、316|、316L。

不銹鋼彎頭區(qū)別于碳鋼彎頭的主要是材質(zhì)的不同，其所含的化學(xué)成分會(huì)保持彎頭表面長時(shí)間不會(huì)生銹，不會(huì)被腐蝕。

在管路系統(tǒng)中，彎頭是改變管路方向的管件。按角度分，有45°及90°180°三種的，另外根據(jù)工程需要還包括60°等其他非正常角度彎頭。

合金彎頭用途非常廣泛。普通的青銅材質(zhì)的合金彎頭在一般自來水管道中較為常見，但隨著生活水平的提高，很多自來水管道都改用不銹鋼彎頭。錳鋼材質(zhì)的合金彎頭由于錳鋼具有承受沖擊、擠壓、物料磨損等的優(yōu)良性能，通常被使用在混凝土輸送管道，泥漿輸送管道等磨損消耗比較嚴(yán)重的管道中。而高錳鋼合金彎頭則被使用在流體流動(dòng)比較激烈，沖擊比較強(qiáng)的管道中；鎳鋼材質(zhì)的合金彎頭通常被用在高濃度氧化酸（、硫酸）等的常溫輸送管道中，但在還原酸（鹽酸、稀硫酸等）的輸送管道中則會(huì)被嚴(yán)重腐蝕，除非鹽酸的濃度很低；馬氏體合金彎頭在650℃以下有較高的高溫強(qiáng)度、性和耐水汽腐蝕的能力，但焊接性較差。因此，常被用在高溫水蒸氣輸送管道、水煤氣管道中。

榫槽密封面，合用于，，有毒介質(zhì)及壓力較高的場(chǎng)所。墊片是一種能發(fā)生塑性變形，并具有一d強(qiáng)度的材料制成的圓環(huán)。合金鋼彎頭不會(huì)發(fā)生侵蝕，點(diǎn)蝕，銹蝕或磨損。不銹鋼仍是建筑用金屬材料中強(qiáng)度z高的材料之合金鋼彎頭的材料需要一些特殊的原料進(jìn)行出產(chǎn)，這些原料要進(jìn)行嚴(yán)格的選擇和節(jié)制，原料要選擇合適，否則出產(chǎn)的合金鋼彎頭就不會(huì)有質(zhì)量保證。合金鋼彎頭石油合金鋼彎頭是改變管道上的管路標(biāo)的目的上的金屬的管件。連接的方式有絲扣連接。按照角度可以f成四十五度，九十度以及一百八十度等的三種常用的，此外就是按照需要的六十度的非正常的彎頭。在操作合金鋼彎頭的閘閥。球閥和截止閥的時(shí)候。加s磨損的環(huán)境。閘閥和上螺紋的截止閥里面需要有倒密封的裝置。

 這種裝置可以防止介質(zhì)從填料的位置泄露進(jìn)去。合金鋼彎頭的耐蝕性取決于鋼中所含的合金元素。鉻是使合金鋼彎頭獲得耐蝕性的根底元素，當(dāng)鋼中含鉻量達(dá)2%擺布時(shí)，鉻與侵蝕介質(zhì)中的氧浸染，在鋼概況形成一層很薄的氧化膜，可阻止鋼的基體進(jìn)一步侵蝕。合金鋼彎頭技術(shù)合用于制造工作壓力小于10MPa，合金鋼彎頭內(nèi)徑d？125mm。這樣可以防止密封面受到?jīng)_蝕只能是全或者是全開的狀態(tài)合金鋼彎頭中徑D與合金鋼彎頭內(nèi)徑d比值D/d5的任何合金鋼彎頭，而合金鋼彎頭中徑的巨細(xì)不受限制。例如可以加工合金鋼彎頭內(nèi)徑為12m，合金鋼彎頭中徑為60m以上的大型國標(biāo)合金鋼彎頭。推制彎頭必需進(jìn)行300℃以上的預(yù)熱和焊后700℃擺布的緩冷處理。

均勻地調(diào)整所施加的壓力，注意其壓力也不應(yīng)過大。拋光開始時(shí)，要不時(shí)的撒些拋光液。以后慢慢減輕壓力，減低拋光液的濃度直至拋光到細(xì)磨痕消失。平整光亮且沒有黑點(diǎn)時(shí)為止。粗拋光的試樣經(jīng)水洗凈后再進(jìn)行細(xì)拋光，通過細(xì)拋光以求粗拋光所留下的磨痕，使磨面光亮平整。細(xì)拋光所用的拋光機(jī)與粗拋光所用的設(shè)備基本相同，其轉(zhuǎn)速為150-200轉(zhuǎn)/分。在一定溫度，電壓和電流密度(一般低于1安/厘米下，通電一定時(shí)間(一般為幾十秒到幾分)，工件表面上的微小凸起部分便首先溶解，而逐漸變成平滑光亮的表面。不銹鋼彎頭機(jī)械拋光。機(jī)械拋光分為粗拋光和細(xì)拋光。粗拋光是在轉(zhuǎn)速200-300轉(zhuǎn)/分的電動(dòng)拋光盤上用粗呢絨進(jìn)行的。在粗拋光的過程中，要適當(dāng)?shù)娜錾陷^粗的氧化鉻。

沖壓彎頭管件的工作能力與其所處的應(yīng)力狀態(tài)有關(guān)。計(jì)算和現(xiàn)場(chǎng)對(duì)管件工作應(yīng)力實(shí)測(cè)發(fā)現(xiàn)即設(shè)計(jì)成帶直段沖壓彎頭有利于焊口對(duì)接提高焊口質(zhì)量。芯棒頭的材質(zhì)及形狀，加熱溫度及其分布以及推進(jìn)速度。不同的因素對(duì)沖壓彎頭的具有不同的影響，在使用中需要按照相應(yīng)的方式和方法使用，保證沖壓彎頭在使用中的具體使用價(jià)值和作用。沖壓彎頭使用范圍廣泛：主要有：供水管道，水蒸氣管道，煤氣管道，輸油管道的連接，石油，化工，冶金，電力等行業(yè)的管道裝置，安裝，配套等服務(wù)。沖壓彎頭加熱溫度的確定原則是材質(zhì)奧氏體化溫度以上。改善沖壓彎頭管件使用壽命。壁厚和外徑影響沖壓彎頭管件幾何形狀的工藝參數(shù)有：推制用坯料的材質(zhì)且推制時(shí)彎頭內(nèi)壁主壓應(yīng)力小于材料在此溫度下的極限。