擴(kuò)大澆口尺寸。一般澆口的高度應(yīng)等于制品壁厚的1／2~l／3。

澆口設(shè)置在制品壁厚處。

設(shè)置排氣槽（槽深在0.01~0.03mm之間變化，寬約5~10mm，隨塑料品種而定）或排氣桿。對于較小工件更為重要。

選用低粘度等級(jí)的材料。

加入潤滑劑。

找到充填不足的原因，在安裝上述的方法，99%的充填不足現(xiàn)象都可以得到解決，如果還得不到解決，那么就必須要去考慮下是否是本身模具、操作、塑料顆粒等方面的原因了，畢竟這些因素都可以導(dǎo)致注塑成型加工過程當(dāng)中的充填不足現(xiàn)象。

磁性研磨拋光磁性研磨拋光是利用磁性研磨劑在磁場的作用下形成研磨刷來研磨工件的方法。該方法加工效率較高，質(zhì)量好，加工條件容易控制，工作條件好。隨著行業(yè)的競爭越來越大，很多企業(yè)都搞價(jià)格戰(zhàn)，導(dǎo)致公司收益越來越低，老板們給到員工的工資低，甚至有的塑膠模具加工公司待遇比其它行業(yè)服務(wù)行業(yè)都要偏低，導(dǎo)致人員流失越來越大。合適的磨料，表面粗糙度可以達(dá)到Ra 0.1μm。塑料模具加工中描述的拋光與其他行業(yè)所需的表面拋光有很大不同。嚴(yán)格來說，模具的拋光應(yīng)稱為鏡面加工。它不僅對拋光本身有很高的要求，而且對表面平整度，光滑度和幾何精度也有很高的標(biāo)準(zhǔn)。表面拋光通常僅需要光亮的表面。

加工企業(yè)應(yīng)在注塑機(jī)和模具的正常操作下測試模具的各種性能，并測量成型的塑料零件的尺寸。通過該信息，可以確定模具的現(xiàn)有狀態(tài)。根據(jù)塑料零件提供的信息，可以確定型腔，型芯，冷卻系統(tǒng)和分型面等是否損壞，從而可以判斷模具的損壞狀態(tài)和維護(hù)措施。

有必要對模具的幾個(gè)重要部分進(jìn)行關(guān)鍵跟蹤和檢查：頂出和引導(dǎo)部件的功能是確保模具的打開和關(guān)閉運(yùn)動(dòng)以及頂出模具。如果零件因損壞而被卡住，將導(dǎo)致生產(chǎn)停止，因此應(yīng)經(jīng)常對模具頂針和導(dǎo)柱進(jìn)行潤滑（應(yīng)選擇合適的潤滑劑），并應(yīng)定期檢查頂針和導(dǎo)柱是否變形。 塑料零件。 如果零件因損壞而被卡住，將導(dǎo)致生產(chǎn)停止，因此應(yīng)經(jīng)常對模具頂針和導(dǎo)柱進(jìn)行潤滑（應(yīng)選擇合適的潤滑劑），并應(yīng)定期檢查頂針和導(dǎo)柱是否變形。 和表面損壞。