牛頭刨床V帶傳動特點：

優(yōu)點：（１）具有良好的彈性，能起吸振緩沖作用，因而傳動平穩(wěn)，噪音??；

（２）過載時，帶與帶輪會出現(xiàn)打滑，防止其它零件損壞；

（３）結(jié)構(gòu)簡單，成本低，加工和維護方便；

（４）、適用于兩軸中心距較大的傳動。缺點：（１）外廓尺寸較大，結(jié)構(gòu)不夠緊湊；

（２）由于帶的彈性滑動，不能保證準確的傳動比；

（3）帶的壽命較短，一般2000～3000小時；

（4）摩擦損失較大，傳動效率較低，一般平帶傳動為0.94～0.98，Ｖ帶傳動為0.92～0.97。

刨床的典型結(jié)構(gòu)

1、2-滑動齒輪組 3、4-齒輪 5-偏心滑塊 6-擺桿 7-下支點 8-滑枕

9-絲杠 10-絲杠螺母 11-手柄 12-軸 13、14-錐齒輪

B6065牛頭刨床的傳動系統(tǒng)如圖1所示，其典型機構(gòu)及其調(diào)整概述如下。

(1)變速機構(gòu) 變速機構(gòu)由1、2兩組滑動齒輪組成，軸Ⅲ有3×2=6種轉(zhuǎn)速，使滑枕變速。

(2)擺桿機構(gòu) 擺桿機構(gòu)中齒輪3帶動齒輪4轉(zhuǎn)動，滑塊5在擺桿6的槽內(nèi)滑動并帶動擺桿6繞下支點7轉(zhuǎn)動，于是帶動滑枕8作往復(fù)直線運動。

(3)行程位置調(diào)整機構(gòu) 松開手柄11，轉(zhuǎn)動軸12，通過13、14錐齒輪轉(zhuǎn)動絲杠9，由于固定在擺桿6上的絲杠螺母10 不動，絲杠9帶動滑枕8改變起始位置.

壓刨床安全操作要點

1，操作前，應(yīng)認真檢查機械各部分及安全防護裝置是否良好，然后按木料要求的尺寸及機床標尺刻度仔細凋整機床。調(diào)整合適后，試運轉(zhuǎn)l一3分鐘，待轉(zhuǎn)速正常后，方可進料，每次吃刀深度不超過2mm。

2．操作時，兩人要配合好，一人進料，一人接料。要站在刨床左右側(cè)或稍后，以防工件飛出傷人。進料時手指不要放在工件下面，接料工人應(yīng)等工件離開出料輥筒后接料，不得硬拉；上手送料寸，手須遠離滾筒。

木材刨削時的常見缺陷及原因及木工刨床的常見故障及排除方法：

(1)為提高生產(chǎn)效率，可在單面壓刨床的后面加上兩個豎刀頭，即改為三面刨床，一次可刨光3個面，從而大大地提高生產(chǎn)率。

(2)在臺面上擦拭煤油或其它潤滑油，保持臺面光滑，可提高進料速度，這對于刨削松木，尤其見1效。此外，經(jīng)常剔除樹脂，停車清理滾筒與臺面之間的木屑，也是增產(chǎn)節(jié)能的重要措施。