耐磨地坪性能驗證

對完成后的廈門機(jī)場3號候機(jī)樓地下車庫耐磨地坪進(jìn)行各項性能驗證，其防塵、硬化、耐磨性能均較未使用密封固化劑的地坪大幅提升。4、對于剛施工完的耐磨硬化地坪，要禁止行人及車輛行走，按時對地面進(jìn)行涂上專用耐磨地坪養(yǎng)護(hù)劑，一般為5-24小時（以天氣溫度而定）。由于化學(xué)作用的原因，在防塵、硬化、耐磨性等方面在施工完畢后數(shù)小時內(nèi)立即開始顯現(xiàn)，但其光澤、密封性、抗?jié)B性隨著化學(xué)反應(yīng)的深入需數(shù)月后才逐漸顯現(xiàn)。針對工程特點及實際情況，采用下列容易操作、可行的檢測方法進(jìn)行性能驗證:

6.1硬度檢測:在混凝土密封固化劑施工完畢后七天、二十八天分別用銅及鐵片以平面及尖角兩種方式均力磨擦地面，與未經(jīng)處理之地面比較，經(jīng)處理之地面硬度明顯增加，基本無劃痕，未經(jīng)過處理的地面有明顯劃痕，且伴有灰塵產(chǎn)生;

6.2不起塵檢測:目測、用紙巾擦拭，經(jīng)過處理的地面無灰塵析出;

6.3強(qiáng)度檢測:二十八天后用回彈儀進(jìn)行檢測，經(jīng)過處理的地面測得數(shù)據(jù)對比未處理的地面強(qiáng)度提高13.3%;2個月后對比提高30%;

6.4表面質(zhì)量:無明顯色差，表面平整、光潔，無需打蠟;該工程完工2個月后，耐磨地坪就開始呈現(xiàn)出打蠟般的光澤，越來越光亮，且摩擦力不降低;經(jīng)固化劑密封，保水能力大幅加強(qiáng)，實現(xiàn)性養(yǎng)護(hù)混凝土，表面無開裂現(xiàn)象。

砂漿的保水性是指砂漿保全水分的能力，保水性不好的砂漿，在運輸和存放過程中容易泌水離析，即水分浮在上面，砂和水泥沉在下面，使用前必須重新攪拌。50以下，混凝土坍落差應(yīng)控制在70-100mm，混凝土拌合物盡量減少離析并對泌水有所控制。在涂抹過程中，水分容易被磚吸去，使砂漿過于干稠，涂抹不平，同時由于砂漿過多失水會影響砂漿的正常凝結(jié)硬化，降低了砂漿與物面的粘結(jié)力。

耐磨地坪包工包料的工藝流程1:在找平層整平未干時，將骨料均勻地撒布在找平層上; 2:邊角加固,地面磨平; 3:在適當(dāng)?shù)奈恢娩忛_混凝土，做伸縮縫，并添滿所需填縫料; 4:用透明密封劑輥涂,電鏝抹平,抹光,收光,養(yǎng)護(hù). 5抹光,收光,養(yǎng)護(hù).

混凝土面層的澆注

廠房柱距9*9m，施工時，按柱距分倉澆注施工，先澆注的區(qū)域采用14號槽鋼作側(cè)模，用充氣鉆在模板內(nèi)外二側(cè)每0.8m交錯鉆眼，錨入Φ18鋼筋，內(nèi)側(cè)鋼筋頂?shù)陀诨炷撩?mm，側(cè)模內(nèi)外分別用木楔和鋼筋加固牢固。

支模時用水平儀嚴(yán)格控制槽鋼頂標(biāo)高，在模板支設(shè)后用C30細(xì)石混凝土將槽鋼下面填實，以免混凝土振搗時漏漿，影響混凝土強(qiáng)度?；炷翝仓r應(yīng)加強(qiáng)振搗，由于鋼纖維會阻礙混凝土的流動，因此鋼纖維混凝土的振搗要比普通混凝土的振搗時間長，一般應(yīng)為普通混凝土的1.5倍。金剛砂地坪主要用于制作砂輪、砂紙、砂帶、油石、磨塊、磨頭、研磨膏及光伏產(chǎn)品中單晶硅、多晶硅和電子行業(yè)的壓電晶體等方面的研磨、拋光等。振搗時采用5m長的平板振動器（盡量避免使用插入式振動棒）將混凝土振搗密實直至出漿，用2m長刮尺和木抹子將混凝土表面混凝土漿抹平，誤差控制在3mm以內(nèi)。