下面我們來看下水穩(wěn)拌和站的配料系統(tǒng)說明：

　　1、水穩(wěn)拌和站配料倉采用直觀分體設計，用戶可根據(jù)原料種類，場地情況等條件選擇不同配置；骨料倉2至6個可選。

　　2、配料計量裝置，直接在骨料斗的下面、然后分別輸送到集料皮帶上，結構直觀，維護方便，水穩(wěn)拌和站每臺稱出廠前已經(jīng)調整好。

　　3、水穩(wěn)拌和站配料倉都安裝有行走平臺，篩網(wǎng)及擋板并在倉壁上配有振動器，這樣既可保證施工人員安全，又能過濾大塊物料，防止其落入倉內劃傷皮帶或進入攪拌機損傷漿片；還可以避免粘濕物料下料不暢的煩惱。

　　4、配料計量裝置采用雙托輥稱重、微機控制調速。計量范圍寬、平穩(wěn)、精度高，可實現(xiàn)全自動控制。

　　5、皮帶秤可雙向調整，驅動裝置采用電機＋減速機鏈條連接，簡單可靠，故障率低，維修方便。皮帶秤配波狀檔邊環(huán)形皮帶具有承載量大、防跑偏、防劃傷、效果明顯，外觀大方。

穩(wěn)定土拌和站被廣泛的嵌入到了生活當中，會產生這種景況的原因主要還是那存在于你我身邊的需求，這才是招致其發(fā)展的一大因素，當然在如果沒有巨大的優(yōu)勢為前提的話，我想這種景狀是很難能夠出現(xiàn)的。

如今不間斷的發(fā)展，似乎更是讓穩(wěn)定土拌和站有了更加廣的用武之地，看著不斷聳立在泉城之上的高樓，這就是一種進步的凸顯，那不斷的演變其實就是對其的一種肯定，從新舊的這般更替上更是能夠看到那潛在的發(fā)展力量。即使便捷性已經(jīng)毫無保留的暴漏在了你我的身邊，但是仍然不能夠在運用穩(wěn)定土拌和站時掉以輕心，因為時常不間斷迸發(fā)的事故便是當前的一種隱患，所以怎樣進行有目的的降低便是當前緊要的任務。故障原因本故障是調速電機的常見故障與調速控制器無關，主要原因是因粉塵把調速電機離合器塞死所致，把調速電機離合器內粉塵清理干凈，即可排除故障。

從操作者方面入手，其實不單單的具有熟練的手法就能夠保證其不會在工作中迸發(fā)故障，這可以說只不過是其中基準的一部分，更多的還是應該要在更多的細節(jié)中入手，為的就是能夠盡可能的降低穩(wěn)定土拌和站故障。

機器和人一樣，也需要經(jīng)常維護保養(yǎng)才能健康長壽，穩(wěn)定土拌合（和）站是建筑行業(yè)必不可少的機械設備，在日常生產中也需要注意保養(yǎng)，很多的用戶對這方面的知識還是比較匱乏的，今天就為大家分享一下如何對該設備進行維護保養(yǎng)。

首先，在使用穩(wěn)定土拌合（和）站生產的時候一定要經(jīng)常檢查各個部位的螺栓緊固情況，特別是攪拌座、電機座、葉片、襯板等部件，要經(jīng)常檢查，防止松脫影響生產。其次，要經(jīng)常更換各個軸承部位的潤滑油，特別是減速機的潤滑一定要到位，以免因潤滑系統(tǒng)損壞影響整個生產線的運行。然后，要注意穩(wěn)定土攪拌葉片與襯板之間磨損間隙過不能過大，筒體水平兩側應調至小于5毫米。另外，在每次用完設備之后都要對攪拌桶、軸、葉片等部位進行清洗，同步齒輪、傳動鏈條也要定期清理，加潤滑油脂。這些都是作為穩(wěn)定土拌合（和）站操作人員應該要注意的事項，只有做到這些才能保障設備正常穩(wěn)定的運行，確保整個施工工程順利完成。該裝置總停機時，要把計量皮帶機，螺旋輸送機，皮帶機運送物料及攪拌機內的物料排凈。

穩(wěn)定土拌和站的轉子旋轉時,高速旋轉的刀具切下一塊很薄層的新月地球屑,并把它放到封面,這是切削過程。拋出的土壤以一定的力量碰撞汽缸壁,然后提出開放、土壤顆粒破碎的一部分;還有一個土壤顆粒再次進入工具的一部分,或相互碰撞,這一過程稱為二次破碎,另一部分與套管碰撞后飛開土壤顆粒和沉在土壤粒子,通過刀具帶,進入轉子汽缸壁的上部B區(qū),這是土壤顆粒的一部分逐漸向前,前面的一個區(qū)域,形成長樁;位于區(qū)域的土壤將影響轉子刀,切割了。電氣控制系統(tǒng)必須具有完善的自鎖和互鎖功能，能確保系統(tǒng)準確可靠的運行，對于常見的故障電氣控制系統(tǒng)必須要有故障檢測和報警功能。