水霧化制粉設(shè)備特點(diǎn)

株洲漢和工業(yè)設(shè)備有限公司位于長(zhǎng)株潭國(guó)家兩型社會(huì)實(shí)驗(yàn)區(qū)核心區(qū)—株洲，是一家從事感應(yīng)加熱設(shè)備和非標(biāo)電熱設(shè)備，真空冶金設(shè)備，管道成型設(shè)備，定制化數(shù)控機(jī)床，金屬制粉生產(chǎn)線及工藝設(shè)計(jì)，鐵路工程設(shè)備及自動(dòng)化的研究、生產(chǎn)與銷售的專業(yè)化高科技企業(yè)。傳統(tǒng)的高壓水霧化制作金屬粉末的工藝中，金屬粉末是可以連續(xù)收集的，但存在少量金屬粉末隨霧化水流失的情況。企業(yè)擁有現(xiàn)代化廠房5.2萬(wàn)平方米，大型機(jī)床加工設(shè)備200余臺(tái)。

1.      設(shè)備采用無(wú)磁不銹鋼結(jié)構(gòu)，強(qiáng)度大，壽命長(zhǎng)；

2.      爐澆注口無(wú)前后運(yùn)動(dòng)，定點(diǎn)澆鑄精度高；

3.      金屬熔煉過(guò)程受惰性氣體保護(hù)，氧化少；

4.      熔化升溫快，生產(chǎn)效率為高，粒度分布好；

5.      液壓傾爐無(wú)極調(diào)速，平穩(wěn)安全；

6.      霧化水高度數(shù)顯測(cè)量監(jiān)控，霧化工藝參數(shù)穩(wěn)定控制；

7.      全套設(shè)備采用集散控制系統(tǒng)，關(guān)鍵部位視頻監(jiān)控，人機(jī)操作界面友好；

8.      粉末顆粒大小，形狀及粒度分布可通過(guò)改變霧化工藝和調(diào)整工藝參數(shù)獲得，病與如下參數(shù)有關(guān)聯(lián)。（合金特性；水霧化壓力，合計(jì)霧化流率，霧化1器噴嘴集合機(jī)構(gòu)）

什么叫霧化法

將熔融金屬霧化成細(xì)小液滴，在冷卻介質(zhì)中凝固成粉末。廣泛應(yīng)用的二流（熔體流和高速流體介質(zhì)）霧化法是用高壓空氣、氮?dú)狻?氣等（氣體霧化）和高壓水（水霧化）作噴射介質(zhì)來(lái)?yè)羲榻饘僖后w流。金屬熱還原制粉法(preparationofpowderbythermoreductionusingmetallicreducingagent)用金屬1鈉、鈣、鋁、鎂等作還原劑還原金屬的氧化物或鹵化物，以制取金屬粉末的-種粉末制取方法。也有利用旋轉(zhuǎn)盤(pán)粉碎和熔體自身（自耗電極和坩堝）旋轉(zhuǎn)的離心霧化法，以及其他霧化方法如溶氫真空霧化、超聲波霧化等。由于液滴細(xì)小和熱交換條件好，液滴的冷凝速度一般可達(dá)到100～10000K/s,比鑄錠時(shí)高幾個(gè)數(shù)量級(jí)。因此合金的成分均勻，組織細(xì)小，用它制成的合金材料無(wú)宏觀偏析，性能優(yōu)異。氣霧化粉末一般近球形，水霧化可制得不規(guī)則形狀。粉末的特性如粒度、形狀和結(jié)晶組織等主要取決于熔體的性能(粘度、表面張力、過(guò)熱度)和霧化工藝參數(shù)（如熔體流直徑、噴嘴結(jié)構(gòu)、噴射介質(zhì)的壓力、流速等）。

幾乎所有可被熔化的金屬都可用霧化法生產(chǎn),尤其適宜生產(chǎn)合金粉末。此法生產(chǎn),并易于擴(kuò)大工業(yè)規(guī)模。貴1金屬霧化制粉設(shè)備貴1金屬霧化制粉設(shè)備采用高壓氣霧化進(jìn)行貴1金屬制粉及高純粉體制備，所制備粉末具備粉末氧含量低，粒徑小，粒度分布窄，球形度高，流動(dòng)性好，松裝密度高，損耗低等優(yōu)點(diǎn)。目前不僅用于大量生產(chǎn)工業(yè)用鐵、銅、鋁*和各種合金粉末，還用來(lái)生產(chǎn)高純凈度(O2<100ppm)的高溫合金、高速鋼、不銹鋼和鈦合金粉末。此外，用激冷技術(shù)制取快速冷凝粉末（冷凝速度>100,000K/s）日益受到重視。用它可以制出的微晶材料（見(jiàn)快冷微晶合金）。

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