磨損是材料的損壞形式之一。盡管磨損很少對金屬工件造成災(zāi)難性的損壞，但一旦發(fā)生會造成的經(jīng)濟(jì)損失卻相當(dāng)驚人。大量耐磨鋼板材料用于冶金礦山、農(nóng)業(yè)機(jī)械、煤炭等磨損嚴(yán)重的行業(yè)，其中大部分由于磨損而失效。據(jù)統(tǒng)計，工業(yè)化國家機(jī)械設(shè)備和部件磨損造成的經(jīng)濟(jì)損失約占國民經(jīng)濟(jì)總產(chǎn)值的4%，磨料磨損占金屬磨損總量的50%。中國每年因磨料磨損消耗100多萬噸鋼，僅煤礦用刮板輸送機(jī)中部槽就消耗6噸鋼。因此，加強(qiáng)高強(qiáng)度耐磨鋼的開發(fā)和應(yīng)用對國民經(jīng)濟(jì)具有重要意義。

據(jù)市場調(diào)查統(tǒng)計，近年來國內(nèi)煤炭機(jī)械行業(yè)加大了安全生產(chǎn)投入，耐磨鋼板的消費(fèi)量也在上升。煤礦機(jī)械制造用高強(qiáng)度耐磨鋼板通常用于制造大型煤礦綜采設(shè)備中的重型刮板輸送機(jī)。在國內(nèi)工程機(jī)械行業(yè)，高強(qiáng)度耐磨鋼板主要作為裝載機(jī)鏟斗主刀板材料。

高強(qiáng)度耐磨鋼在實際生產(chǎn)中具有廣闊的應(yīng)用前景。隨著國內(nèi)企業(yè)相繼完成中厚板技術(shù)裝備改造，高質(zhì)量高附加值產(chǎn)品的開發(fā)得到加強(qiáng)，國內(nèi)外產(chǎn)品差距逐漸縮小，高強(qiáng)度耐磨鋼板市場的競爭必將越來越激烈。

鋼的熱處理的名詞

滲碳：滲碳是指使碳原子滲入到鋼表面層的過程。也是使低碳鋼的工件具有高碳鋼的表面層，再經(jīng)過淬火和低溫回火，使工件的表面層具有高硬度和耐磨性，而工件的中心部分仍然保持著低碳鋼的韌性和塑性。   

滲氮：又稱氮化，是指向鋼的表面層滲入氮原子的過程。其目的是提高表面層的硬度與耐磨性以及提高疲勞強(qiáng)度、抗腐蝕性等。目前生產(chǎn)中多采用氣體滲氮法。   ：又稱碳氮共滲，是指在鋼中同時滲入碳原子與氮原子的過程。它使鋼表面具有滲碳與滲氮的特性。   滲金屬：是指以金屬原子滲入鋼的表面層的過程。它是使鋼的表面層合金化，以使工件表面具有某些合金鋼、特殊鋼的特性，如耐熱、耐磨、、耐腐蝕等。生產(chǎn)中常用的有滲鋁、滲鉻、滲硼、滲硅等。

鋼材合理堆碼、先進(jìn)先放

合理堆碼、先進(jìn)先放

1、堆碼的原則要求是在碼垛穩(wěn)固、確保安全的條件下、做到按品種、規(guī)格碼垛、不同品種的材料要分別碼垛、防止混淆和相互腐蝕。

2、禁止在垛位附近存放對鋼材有腐蝕作用的物品。

3、垛底應(yīng)墊高、堅固、平整、防止材料受潮或變形。

4、同種材料按入庫先后分別堆碼、便于執(zhí)行先進(jìn)先發(fā)的原則。

5、露天堆放的型鋼、下面必須有木墊或條石、垛面略有傾斜、以利排水、并注意材料安放平直、防止造成彎曲變形 。