目前我國緊密紡的產(chǎn)能正處在增長時期，聚氨酯tpu完全可以發(fā)揮自身優(yōu)勢，先在緊密紡領(lǐng)域獲得機(jī)會，進(jìn)一步擴(kuò)大生產(chǎn)實(shí)踐的范圍。隨著緊密紡的逐步推廣，聚氨酯tpu再憑借過硬的質(zhì)量與充分的生產(chǎn)實(shí)踐，逐步向環(huán)錠紡?fù)茝V。

　　聚氨酯tpu可以說是在紡織膠輥領(lǐng)域發(fā)出的一個新芽，讓使用膠輥的企業(yè)多了一個選擇。目前，tpu聚氨酯的高耐磨、高強(qiáng)度給試用過的企業(yè)留下了深刻的印象。

　　聚氨酯tpu未來的發(fā)展主要看大規(guī)模、長期的使用狀況，現(xiàn)在就算是剛剛應(yīng)用，還不能對他未來的發(fā)展妄下結(jié)論。

　　1961年，采用蒸氣壓較低的多異青酸酯PAPI制備硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料，提高了硬質(zhì)制品的性能和減少了施工時的毒性，并應(yīng)用于現(xiàn)場噴涂工藝，使硬質(zhì)泡沫塑料的應(yīng)用范圍進(jìn)一步擴(kuò)大。不溶于水和任何溶劑，安全無味，化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，除強(qiáng)堿、氫弗酸外不與任何物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)，硅膠手機(jī)套能吸收一些磕碰對手機(jī)帶來的沖擊，能一定程度上減輕對手機(jī)的傷害。由于價格較低的聚醚朵元醇在60年代的大量生產(chǎn)，以及一步法和連續(xù)法軟泡生產(chǎn)工藝及設(shè)備的開發(fā)，聚氨酯軟泡獲得應(yīng)用。

      60年代中期，冷熟化半硬泡和自結(jié)皮模塑泡沫被開發(fā)，70年代在高活性聚醚朵元醇的基礎(chǔ)上開發(fā)了冷熟化高回彈泡沫。tpu聚氨酯優(yōu)良的耐磨、強(qiáng)度和彈性不斷被一些研究證實(shí)，同時進(jìn)行的紡紗實(shí)驗(yàn)也說明了聚氨酯tpu具有良好的紡紗性能。70年代的開發(fā)了聚氨酯軟泡的Maxfoam平頂發(fā)泡工藝、垂直發(fā)泡工藝，使塊狀聚氨酯軟泡的工藝趨于成熟。后來，隨著各種新型聚醚朵元醇及勻泡劑的開發(fā)，還開發(fā)了各種模塑聚氨酯泡沫塑料。

　　對于各種形狀的基材，不論是平面、立面還是頂面，不論是圓形、球形還是其他不規(guī)則形狀的復(fù)雜物體，都可以直接實(shí)施噴涂發(fā)泡加工，不需昂貴的模具制造費(fèi)用；

　　噴涂發(fā)泡成型的泡沫保溫層的形狀與基材物體形狀一致；無接縫，絕熱效果好；泡沫層外部有一層致密的保護(hù)皮層，能較好地保護(hù)內(nèi)部芯材，同時還容易進(jìn)行外表面的涂料涂刷和進(jìn)一步修裝；