不銹鋼復(fù)合板是一種以外層為純不銹鋼，內(nèi)層為碳鋼的金屬復(fù)合材料，這種純不銹鋼與碳鋼復(fù)合的金屬復(fù)合材料便是不銹鋼復(fù)合板，不銹鋼復(fù)合板的出現(xiàn)，為焦化設(shè)備的制造、晉級(jí)改造提供了材料保證。

   1.運(yùn)用不銹鋼復(fù)合板替代本來的純不銹鋼板，能夠下降設(shè)備成本，而設(shè)備的運(yùn)用卻不受影響。

   2.不銹鋼復(fù)合板保留了純不銹鋼的耐腐蝕，耐磨、抗磁的性能以及表面美觀的特色，又兼具有碳鋼杰出的可焊性、成形性、拉伸性、導(dǎo)熱性的特色。

不銹鋼復(fù)合板在很多人都是有運(yùn)用，再加上它的色調(diào)，認(rèn)知度一直持續(xù)上升。那不銹鋼復(fù)合板的著色方式有那些呢？

一、有機(jī)化學(xué)空氣氧化著色法

便是在特殊水溶液中，根據(jù)有機(jī)化學(xué)空氣氧化產(chǎn)生膜的色調(diào)，有重三氧化鉻法、混和醋酸鹽法、硫化橡膠法、酸堿性空氣氧化法和偏堿空氣氧化法。一般“茵科法”(INCO)應(yīng)用較多，但是要想確保一批商品顏色一致得話，務(wù)必用參比電極來操縱。

二、光電催化著色法

是在特殊水溶液中，根據(jù)光電催化空氣氧化產(chǎn)生膜的色調(diào)。

三、正離子堆積金屬氧化物著色法化學(xué)方法

便是將不銹鋼產(chǎn)品工件放到真空鍍膜機(jī)中開展真空蒸發(fā)鍍。這類方式適用大批商品生產(chǎn)加工。由于項(xiàng)目投資大，成本增加，小批量生產(chǎn)商品不劃算。

四、高溫空氣氧化著色法

是在特殊的熔鹽中，滲入產(chǎn)品工件維持在一定的加工工藝主要參數(shù)，使不銹鋼復(fù)合板工件產(chǎn)生一定薄厚空氣氧化膜，而展現(xiàn)出各種各樣不一樣顏色。

不銹鋼板焊接需要注意耐腐蝕的性能

　　任何的不銹鋼板的使用都是對(duì)耐腐蝕性有一定的要求的。很多的不銹鋼工廠當(dāng)中，對(duì)于復(fù)合不銹鋼板接頭的耐腐蝕性能試驗(yàn)主要考核耐蝕復(fù)層焊縫金屬及該層焊接HAZ耐孔蝕、應(yīng)力腐蝕及晶間腐蝕的能力。試樣取自三種焊條對(duì)接接頭試板的不銹鋼復(fù)層，將碳鋼部分全部刨去磨光。

　(1)孔蝕試驗(yàn) 試驗(yàn)介質(zhì)：1.5?C13·6H20 3%NaCI 20m/L HAC，40Co，pH -2，24h。試驗(yàn)結(jié)果見表7 - 6- 20表明三種焊條的復(fù)層接頭耐孔蝕性能與18 - SMo鋼本身接頭處于同一水平，耐孔蝕性能良好。

　(2)應(yīng)力腐蝕試驗(yàn)采用單U形恒變形試樣，試驗(yàn)介質(zhì)為25%NaCI 1.%K2Cr07 74%H20，沸騰(108℃)。試驗(yàn)結(jié)果列于表7-6- 21，表明：含鉬的奧022硅和超低碳奧312焊條所獲得的焊接接頭具有較高的耐應(yīng)力腐蝕能力，而不含鉬的奧302焊條所獲得的焊接接頭耐應(yīng)力腐蝕能力則較低。

　(3)晶間腐蝕試驗(yàn)采用CuS04 H2S04 Cu屑法進(jìn)行晶間腐蝕試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果見表7-6-22可以看出，三種焊條獲得的焊縫均未有晶間腐蝕傾向，而兩種狀態(tài)板材的焊接HAZ都有輕微的晶間腐蝕傾向，熱軋態(tài)焊接HAZ的晶間腐蝕傾向似較正火態(tài)焊接HAZ的晶間腐蝕傾向大一些，這與18 - 5Mn鋼焊接接頭的晶間腐蝕試驗(yàn)結(jié)果是一致的。