正壓密相氣力輸送工作流程

正壓密相氣力輸送工作流程/氣力輸送系統(tǒng)是如何運(yùn)行的？ 在進(jìn)料過程中，物料通過專用進(jìn)料閥進(jìn)入發(fā)送罐中。發(fā)送罐內(nèi)的氣體通過平衡閥釋放出去，便于進(jìn)料，同時(shí)消除了阻礙物料流動(dòng)的反向壓力。 一旦發(fā)送罐被裝滿，由料位計(jì)、電接點(diǎn)壓力表或者稱重傳感器發(fā)出信號，專進(jìn)料閥和排氣閥關(guān)閉并且密封。 然后往發(fā)送罐內(nèi)通入壓縮氣體，當(dāng)達(dá)到一定值時(shí)，出料閥自動(dòng)開啟，發(fā)送罐內(nèi)的壓縮氣體與物料相混合，同時(shí)向輸送管線施壓。 物料以分立的組塊形式開始輸送，直到發(fā)送罐和輸送管線內(nèi)的物料排空為止。

怎么解決氣力輸送設(shè)備的磨損

怎么解決氣力輸送設(shè)備的磨損 為了解決因重力導(dǎo)致的磨損不均勻，我們師傅將法蘭連接的厚壁管在通過期后旋轉(zhuǎn)角度，管道的安裝過程得當(dāng)。做到限位連接的法蘭是管道裝配的選擇。當(dāng)管道磨損嚴(yán)重時(shí)，可以使用專用管道，而不是斜管，因?yàn)槟p速度比水平管道和直管快。并使用專用彎道，且使用特殊的耐磨材料，成功的解決了因?yàn)楣收系葘?dǎo)致的磨損問題。使我公司生產(chǎn)的設(shè)備更先進(jìn)、成熟?？梢愿玫姆?wù)于客戶。

氣力輸送設(shè)備的防塵效果是什么?

氣力輸送設(shè)備的防塵效果是什么？ 氣力輸送設(shè)備具有良好的防塵效果，易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化，可降低勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)省人力；在輸送過程中，可同時(shí)進(jìn)行多種工藝操作，如混合、破碎、分離、干燥、冷卻；從潮濕、污染或混合雜質(zhì)的優(yōu)點(diǎn)，因此，在鑄造，污染等材料。冶金、化工、建材、食品加工等部門得到了應(yīng)用。其主要缺點(diǎn)是耗電量高；設(shè)備（主要是分離器群）和管道（主要是彎頭）磨損較快，如果設(shè)計(jì)、施工或操作不當(dāng)，容易造成材料沉積，使堵塞、中斷運(yùn)輸；運(yùn)輸濕度、粘度或易碎材料。2氣力輸送設(shè)備的主要設(shè)備及部件一般由（如喉管、吸嘴、變送器等）、輸送機(jī)、氣管、分離器（常用雙容積和旋風(fēng)分離器）、氣鎖（常用兩種轉(zhuǎn)盤和旋轉(zhuǎn)）組成，可以它由風(fēng)扇、羅茨鼓風(fēng)機(jī)、水環(huán)真空泵、空氣壓縮機(jī)等組成，進(jìn)料器的作用是進(jìn)入物料，使物料與氣體的比例合適，使物料與氣體匹配。里亞爾開始加速。分離器的功能是將材料與空氣分離并分離材料。氣鎖的作用是均勻地輸送或排出材料，同時(shí)防止空氣泄漏。風(fēng)機(jī)的功能是為系統(tǒng)提供動(dòng)力。真空吸送系統(tǒng)通常采用高壓離心風(fēng)機(jī)或水環(huán)真空泵，而壓力輸送系統(tǒng)需要羅茨鼓風(fēng)機(jī)或空氣壓縮機(jī)。

粉體輸送在密封情況下的選擇原則

粉體輸送在密封情況下的選擇原則 密閉粉體輸送系統(tǒng)是近年來發(fā)展迅速的一項(xiàng)技術(shù)。廣泛應(yīng)用于制藥、食品、化工等行業(yè)。為了在傳統(tǒng)工藝中引入新的概念，在設(shè)計(jì)、選擇、安裝、調(diào)試和應(yīng)用維護(hù)中應(yīng)注意一些基本原則。 首先是適用性，這是非常重要的。密閉式粉體輸送計(jì)量系統(tǒng)需要成功應(yīng)用，90%以上的失效案例為適用性失效。在傳統(tǒng)的封閉式氣液輸送計(jì)量系統(tǒng)中，已有數(shù)百年甚至幾百年的歷史，經(jīng)過開發(fā)和研究，在技術(shù)及其適用性方面已經(jīng)非常成熟，幾乎所有的氣體和液體都能夠被成功處理，但粉體在這方面在國外只有短短的20或30年的時(shí)間，在我國只有近10年的時(shí)間。和各種粉體材料的物理特性有很大的不同，所以它是實(shí)現(xiàn)封閉輸送和計(jì)量自動(dòng)化系統(tǒng)非常困難，一個(gè)材料一個(gè)很好的解決方案（如淀粉）在另一個(gè)產(chǎn)品（如糖粉）線可能根本無法運(yùn)行，這需要在程序選擇階段進(jìn)行，這導(dǎo)致了實(shí)用性差，也就要求設(shè)計(jì)者有一定的經(jīng)驗(yàn)和遠(yuǎn)見。