板框壓濾機工作原理：

   壓濾機液壓壓緊機構(gòu)的組成由液壓站、油缸、活塞、活塞桿以及活塞桿與壓緊板連接的哈夫蘭卡片液壓站的結(jié)構(gòu)組成有電機、油泵、溢流閥（調(diào)節(jié)壓力）換向閥、壓力表、油路、油箱。

液壓壓緊機械壓緊時，由液壓站供高壓油，油缸與活塞構(gòu)成的元件腔充滿油液，當(dāng)壓力大于壓緊板運行的摩擦阻力時，壓緊板緩慢地壓緊濾板，當(dāng)壓緊力達(dá)到溢流閥設(shè)定的壓力值（由壓力表指針顯示）時，濾板、濾框（板框式）或濾板（廂式）被壓緊，溢流閥開始卸荷，這時，切斷電機電源，壓緊動作完成，退回時，換向閥換向，壓力油進(jìn)入油缸的有桿腔，當(dāng)油壓能克服壓緊板的摩擦阻力時，壓緊板開始退回。板框壓濾機的安裝調(diào)試：1、按照供方提供的底腳尺寸設(shè)計預(yù)埋孔，采用兩次灌漿法。

      廂式壓濾機技術(shù)特點:

　　★ 增強聚濾板、濾框采用玻纖增強聚加TPE模壓而成,強度高、重量輕、增加剛韌性、耐腐蝕、耐高溫、無du、無味;

　　★ 采用液壓壓緊,大壓緊壓力25MPa,并用電接點壓力表自動保壓;

　　★ 大過濾壓力:廂式為1.0MPa,板框式為0.5MPa,確保形成濾餅的佳條件,進(jìn)行加壓過濾;

　　★ 操作簡單,維修方便,并配有多種安全裝置, 確保操作人員安全。

　　應(yīng)用范圍:

　　★ 適用化工、冶金、制藥、輕工、煤炭、食品、紡織、環(huán)保、能源等行業(yè)固液分離過程。

　　廂式壓濾機過濾面積：10~800m2

　　普通液壓廂式壓濾機有710、900、1000、1250、1500、1600、2000、1500*2000等機型。

利用板框式污泥壓濾機降低濾餅含水量的方法一體式板框污泥壓濾機設(shè)備定制

在使用板框壓濾機的時候怎么判斷污泥壓干了呢？

一般板框式壓濾機的污泥是不可能壓干的，只能理解成此次進(jìn)料過程結(jié)束……從以下兩點判斷：

1、進(jìn)料壓力已達(dá)設(shè)定進(jìn)料壓力上限

2、濾板排液量明顯減少，出水口已經(jīng)不再出水 。

想進(jìn)一步降低濾餅含水量的話也可以采取以下兩種方式：

1、可以通過提高進(jìn)料壓力來降低濾餅含水量（前提液壓油缸壓力足夠）

2、還可以通壓縮空氣來進(jìn)行吹風(fēng)帶走些水分……這個需要配置空壓機，進(jìn)料泵選用隔膜泵！