CNC機(jī)床這種從零件圖的分析到制成控制介質(zhì)的全部過程叫數(shù)控程序的編制。數(shù)控機(jī)床與普通機(jī)床加工零件的區(qū)別在于數(shù)控機(jī)床是按照程序自動(dòng)加工零件，而普通機(jī)床要由人來操作，我們只要改變控制機(jī)床動(dòng)作的程序就可以達(dá)到加工不同零件的目的。因此，數(shù)控機(jī)床特別適用于加工小批量且形狀復(fù)雜要求精度高的零件由于數(shù)控機(jī)床要按照程序來加工零件，編程人員編制好程序以后，輸入到數(shù)控裝置中來指揮機(jī)床工作。程序的輸入是通過控制介質(zhì)來的。

4.輔助裝置

輔助裝置是指數(shù)控車床的一些配套部件，包括換刀裝置、對(duì)刀儀，液壓、潤滑、氣動(dòng)裝置、冷卻系統(tǒng)和排屑裝置等。

5.數(shù)控車床組成結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

(1)常采用全封閉或半封閉防護(hù)裝置

數(shù)控車床采用封閉防護(hù)罩可防止切屑或切削液飛出，以減少給操作者帶來的意外傷害。

(2)采用自動(dòng)排屑裝置

數(shù)控車床自動(dòng)化程度高，加工過程中人為干預(yù)少，常采用斜床身結(jié)構(gòu)布局以便于采用自動(dòng)排屑裝置。

動(dòng)排屑裝置.

(3)主軸轉(zhuǎn)速高，工件裝夾安全、可靠

數(shù)控車床常采用動(dòng)力卡盤，夾緊力調(diào)整方便、可靠，同時(shí)也降低了操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。

(4)可自動(dòng)換刀

數(shù)控車床一般都采用了自動(dòng)回轉(zhuǎn)刀架，在加工過程中可自動(dòng)更換刀具，實(shí)現(xiàn)連續(xù)完成多道工序的加工。

(5)主進(jìn)給傳動(dòng)分離

數(shù)控車床的主傳動(dòng)與進(jìn)給傳動(dòng)采用了各自獨(dú)立的伺服電動(dòng)機(jī)，使傳動(dòng)鏈變得簡(jiǎn)短、可靠。同時(shí)，各電動(dòng)機(jī)既可單獨(dú)運(yùn)動(dòng)，也可按要求實(shí)現(xiàn)多軸聯(lián)動(dòng)。

立式車床與普通車床的差異有哪些呢?下面咱們簡(jiǎn)單的了解一下：普通車床靠齒輪和一般絲杠螺母?jìng)鲃?dòng)。因?yàn)楦鬟\(yùn)動(dòng)副間存在空隙，加上手工操作不，因而重復(fù)精度較低。普通車床丈量時(shí)需泊車后手工丈量，丈量差錯(cuò)較大，并且效率低下。合適批量較小，精度能夠求不高，零活類零件。它投資較數(shù)控低但對(duì)工人的操作技能能求較高，因而工資水平高。低水平工人的廢品率和出產(chǎn)率會(huì)讓你頭疼。