普通車床的傳動形式，在加工過程中完成的各種運動，按其功用可分為表面成形運動和輔助運動兩類。

一、表面成形運動：

1.直接參與切削過程，使之在工件.上形成-定兒何形狀表面的刀具和工件間的相對運動，稱為表面成形運動。

2.表面成形運動是機(jī)床.上基本的運動，對被加工表面的精度和粗糙度有直接的影響。各種機(jī)床加工時必須的表面成形運動的形式和數(shù)目,決定于被加工表面的形狀以及所采用的加工方法和刀具結(jié)構(gòu)。

3.運動分配情況不同,機(jī)床結(jié)構(gòu)就不同。CW系列普通車床這說明即使是用同一種工藝方法加工相同的表面，還可能有多種結(jié)構(gòu)型式的。

臥式普通車床采用了閘帶式制動器，首要由制動輪、制動帶和杠桿組成。制動裝置中制動輪是與軸用花鍵連接的鋼制圓盤，鋼質(zhì)制動帶與內(nèi)側(cè)固定一層鋼網(wǎng)絲石棉以起到進(jìn)步摩擦系數(shù)，一端與主軸箱體聯(lián)鏈，另一端則固定于杠桿上端，臥式車床制動帶能夠調(diào)理松緊，直接松開制動帶與主軸箱體連接的螺線就可 放置調(diào)理。數(shù)控臥式車床調(diào)整合適的狀況下，主軸旋轉(zhuǎn)時，制動帶能夠松開， 但在離合器為松開狀態(tài)下，臥式車床為泊車時，制動帶呈抱緊制動輪然后完成 主軸的敏捷停轉(zhuǎn)，到達(dá)制動。

普通機(jī)床的特點：超硬刀具材料

　　陶瓷材料是陶瓷是在高壓高溫下燒結(jié)而成。陶瓷車刀是由氧化未，添加少量元素，再經(jīng)由高溫?zé)Y(jié)而成，其硬度、抗熱性、切削速度比碳化鎢高，但是因為質(zhì)脆，故不適用于非連續(xù)或重車削，只適合高速精削。

　　片的適合加工材質(zhì)：對灰鑄鐵、球墨鑄鐵、淬硬鋼和某些未淬硬鋼、耐熱合金則特別適合。可是對這些材料而言，應(yīng)用成功，還需要刀刃口的外觀及微觀質(zhì)量保證，并需要的切削參數(shù)。

　　立方氮化硼刀的硬度比高很多，由于硬度高，與金剛石并稱為超硬材料，常用來加工硬度高于RC48的材料，它有的高溫硬度，比硬質(zhì)合金刀片脆，與片相比，沖擊強(qiáng)度和抗破碎性能有明顯提高。

　　立方氮化硼刀片適合加工材質(zhì)：灰鑄鐵、各種耐磨鑄鐵、鑄鋼、高速鋼、軸承鋼、粉末冶金鋼、高強(qiáng)度鋼、高錳鋼、高鉻鑄鐵、白口鑄鐵、奧氏體鐵、硬質(zhì)合金等等。

床常見故障及排除結(jié)合車床以及故障原因分析,列舉普通車床運行中常見的故障及相關(guān)的排除方法,以此來

維護(hù)普通車床的運行性能。振動故障及排除普通車床的振動故障是為常見的故障類型,車床在加工生產(chǎn)的期間,振動是很難避免的，存在一些振動屬于正常的運行范圍,當(dāng)振動較為劇烈時,就會影響普通車床的加工精度,降低車床的生產(chǎn)效率,同時還會加重車床的磨損,不利于車床刀具的穩(wěn)定性。當(dāng)普通車床出現(xiàn)振動故障時,在陶瓷、硬質(zhì)合金內(nèi),故障的表現(xiàn)為明顯。