本產(chǎn)品在搗固錘桿穩(wěn)定性、煤餅脫模及塌煤、裝煤煙i塵處理、提高設(shè)備使用效率等方面取得了重大突破，開發(fā)了大位移細(xì)長搗桿、密集布錘固定錘位搗固、多向自適應(yīng)自糾偏、搓動分離式脫模、傳感網(wǎng)和現(xiàn)場總線相結(jié)合的控制等多項(xiàng)技術(shù)，主要技術(shù)指標(biāo)達(dá)到國i際先i進(jìn)水平。特別針對對大高寬比煤餅裝煤車重i心高、負(fù)載大、啟動制動力矩大、精i確定i位困難等問題，開發(fā)了裝煤車多向自適應(yīng)自糾偏技術(shù)，提高了裝煤車的穩(wěn)定性和定i位精度。成熟的焦炭由搗固推焦機(jī)從炭化室內(nèi)推出，經(jīng)攔焦車、熄焦車將其送至熄焦塔，以水熄滅后再放到?jīng)鼋古_，由膠帶運(yùn)輸經(jīng)篩焦分成不同粒級的商品焦炭。同時，針對傳統(tǒng)煤箱側(cè)板分離時的平移直接分離方式易引起粘連和塌煤的問題，開發(fā)了側(cè)板搓動分離式脫模技術(shù)，避免了煤箱側(cè)壁分離時對煤的粘連，減少塌煤，并減少裝煤煙i塵的產(chǎn)生，實(shí)現(xiàn)裝煤過程的清潔性。

搗固焦?fàn)t原理：

　搗固煉焦技術(shù)是一種可根據(jù)焦炭的不同用途，配入較多的高揮發(fā)分煤及弱粘結(jié)性煤，在裝煤推焦車的煤箱內(nèi)用搗固機(jī)將已配合好的煤搗實(shí)后，從焦?fàn)t機(jī)側(cè)推入炭化室內(nèi)進(jìn)行高溫干餾的煉焦技術(shù)?！　v固煉焦工藝是在煉焦?fàn)t外采用搗固設(shè)備， 將煉焦配合煤按炭化室的大小， 搗打成略小于炭化室的煤餅， 將煤餅從炭化室的側(cè)面推入炭化室進(jìn)行高溫干餾。三錘搗固單元搗固錘的夾持力由夾持輪內(nèi)部的彈性元件變形產(chǎn)生，為內(nèi)力式結(jié)構(gòu)。成熟的焦炭由搗固推焦機(jī)從炭化室內(nèi)推出，經(jīng)攔焦車、熄焦車將其送至熄焦塔， 以水熄滅后再放到?jīng)鼋古_， 由膠帶運(yùn)輸經(jīng)篩焦分成不同粒級的商品焦炭。

產(chǎn)品名稱：搖動給料機(jī)

   JC型搖動給料機(jī)適用于搗固焦?fàn)t，可分為單輸出傳動和雙輸出傳動兩種。搖動給料機(jī)安裝在煤塔出料口部，用來承接煤塔輸下的煤料，并經(jīng)搖動機(jī)構(gòu)的搖動，將煤通過接煤裝置溜送到裝煤機(jī)的煤槽內(nèi)，以備搗固機(jī)搗固。搗固焦?fàn)t設(shè)備強(qiáng)化維修及維護(hù)重點(diǎn)焦化廠焦?fàn)t采用的是搗固式側(cè)裝煤系統(tǒng),側(cè)裝煤相較頂裝煤有許多優(yōu)缺點(diǎn),優(yōu)點(diǎn)在于經(jīng)搗固后的煤餅密度大,同等體積煤餅出焦率高,焦炭冷、熱強(qiáng)度高,有利于改善高爐煉鐵性能,同時M40值可達(dá)到65。主要結(jié)構(gòu)：搖動裝置和閘門裝置。搖動給料機(jī)是一種*********集約型環(huán)保上料設(shè)備，在生產(chǎn)環(huán)節(jié)可實(shí)現(xiàn)均勻的上料，我公司對該設(shè)備的偏心輪做了科學(xué)合理的改造，使其在運(yùn)行時發(fā)揮了自動調(diào)心的作用，有效配合其他部件的運(yùn)作，增加上料的穩(wěn)定性與均衡性。

   搖動給料機(jī)的全新改造提高了生產(chǎn)的效率，減少了用戶在生產(chǎn)環(huán)節(jié)所投入的人工量，設(shè)備采用的材料具有很強(qiáng)的耐摩擦性，使用壽命長，保養(yǎng)簡單，成本低