焦?fàn)t設(shè)備的組成部分：

　焦?fàn)t主要包括以下幾個(gè)部分：爐頂區(qū) 炭化室、燃燒室、斜道、蓄熱室、小煙道  基礎(chǔ)平臺(tái)及煙囪。  　　1爐頂區(qū)；煉焦?fàn)t炭化室蓋頂磚以上的部位稱為爐頂區(qū)，在該區(qū)有裝煤孔、上升管孔、看火孔、烘爐孔、拉條溝等。烘爐孔是設(shè)在裝煤孔，上升管座等處連接炭化室與燃燒室的通道。烘爐時(shí)，燃料在炭化室兩封墻外的烘爐爐灶內(nèi)燃燒后，廢氣經(jīng)炭化室，烘爐孔進(jìn)入燃燒室。烘爐結(jié)束后，用塞子磚堵死烘爐孔。成熟的焦炭由搗固推焦機(jī)從炭化室內(nèi)推出，經(jīng)攔焦車、熄焦車將其送至熄焦塔，以水熄滅后再放到?jīng)鼋古_(tái)，由膠帶運(yùn)輸經(jīng)篩焦分成不同粒級(jí)的商品焦炭。  　　2 炭化室；是把煤料隔絕空氣干餾的地方，是由兩側(cè)爐墻、爐頂、爐底和兩側(cè)爐門合圍起來的。炭化室的有效容積是裝煤煉焦的有效空間部分;它等于炭化室有效長(zhǎng)度、平均寬度及有效高度的乘積。炭化室的容積、寬度與孔數(shù)對(duì)焦?fàn)t生產(chǎn)能力、單位產(chǎn)品的投資及機(jī)械設(shè)備的利用率等均有重大影響。炭化室頂部還設(shè)有1個(gè)或2個(gè)上升管口， 通過上升管、橋管與集氣管相連。        

煤炭焦化清潔生產(chǎn)及回收分析;

1.焦炭在現(xiàn)代工業(yè)當(dāng)中的運(yùn)用十分廣泛，例如，高爐煉鐵、銅鉛等有色金屬冶煉、合金制造和鑄造，同時(shí)還充當(dāng)化學(xué)工藝當(dāng)中的催化劑、還原劑和載體等。據(jù)***統(tǒng)i計(jì)局***新數(shù)據(jù)顯示，2012年我國(guó)焦炭產(chǎn)量約為3.5億噸，成為了焦炭生產(chǎn)和出口大國(guó)，為了響應(yīng)黨的十八大五位一體總體布局，焦炭企業(yè)需要以生態(tài)環(huán)保為突破口，實(shí)現(xiàn)***大范圍的煤炭焦化清潔生產(chǎn)?！　　　?清潔生產(chǎn)概述　　　　2.1清潔生產(chǎn)的內(nèi)容與特點(diǎn)　　　　2.1.1清潔的能源　　　　采用各種方法對(duì)常規(guī)的能源，如對(duì)煤采取清潔利用的方法，如城市煤氣化供氣等；對(duì)沼氣等再生能源的利用；新能源的開發(fā)以及各種節(jié)能技術(shù)的開發(fā)利用。熟悉《操作使用說明書》內(nèi)容3、上崗前基本掌握搗固機(jī)結(jié)構(gòu)和工作原理。再比如太陽能、風(fēng)能、地?zé)岬榷际浅Ｒ姷那鍧嵞茉?。　?

熄焦車是主要用作大型焦?fàn)t的配套設(shè)備，可用于熄滅高溫的焦炭，我公司生產(chǎn)的熄焦車采用與傳統(tǒng)的熄焦車不同的設(shè)計(jì)，彌補(bǔ)了傳統(tǒng)熄焦車的不足。

（1）將與高溫焦碳直接接觸的部位改為不銹鋼材質(zhì)，避免因在工作過程中反復(fù)受到高溫氧化、激冷激熱等惡劣條件的影響而造成壽命短，有效地延長(zhǎng)了熄焦車的使用壽命； 　

（2）將與循環(huán)水直接接觸的部位改為不銹鋼材質(zhì)，避免因在工作過程中反復(fù)受到氣體腐蝕、沖刷磨損等惡劣條件的影響而造成壽命短；

（3）加速高溫焦碳的降溫，提升了工作效率。

（4）價(jià)位合理。

該熄焦車在性能上比傳統(tǒng)工藝上的熄焦車更加穩(wěn)定，能承受長(zhǎng)時(shí)間高溫，使用壽命長(zhǎng)，更適用于運(yùn)送高溫焦碳。