新型硅烷偶聯(lián)劑在橡膠業(yè)的應用

20世紀70年代， 日本首先將熱硫化除有機硅彈性體乳液和酸乳液拼混使用外，近來開發(fā)的有機硅一酸共聚改性的硅丙建筑乳膠漆在高層次建筑涂料中極具競爭優(yōu)勢和發(fā)展前景。為緊隨國際建筑涂料的先進水平，我國已經開發(fā)出超耐候、耐水性、耐污染、高光澤的有機硅一酸乳膠漆，主要滿足建筑外墻裝飾及戶外設備防護和裝飾用環(huán)保型防污涂料。該乳膠漆的基料是有機硅改性酸樹脂，配上可以與基料交聯(lián)固化的活性助劑，新型硅烷偶聯(lián)劑使產品具有良好的貯存穩(wěn)定性，涂覆后可在室溫下交聯(lián)固化，形成三維結構高分子。合成工藝示意圖見圖2。結果表明，金屬表面硅烷處理工藝技術可以取代涂裝前磷化及鉻化處理，且新型硅烷偶聯(lián)劑技術具有常溫處理、無污染的特點，可廣泛應用于涂裝前處理與防腐領域。

(HTV)硅橡膠用于導電硅橡膠按鍵這一生產領域。在硅橡膠按鍵上印刷文字和符號主要的材料是有機硅涂料(或油墨)。因此以HTV硅橡膠、縮合型室溫硫化(RTV)硅橡膠和加成型液體硅橡膠為基料，配以填料、顏料、助劑和溶劑等制備的透明(清漆)或不透明的有色涂料(色漆)開始規(guī)模生產。它們是繼硅樹脂涂料后又開發(fā)的一類新型有機硅涂料，新型硅烷偶聯(lián)劑主要用作絕緣憎水涂層、耐燒蝕涂層、電子元器件內保護涂料、印刷、電子材料表面涂覆等，現(xiàn)在使用較廣的有瓷絕緣子防污閃涂料、各類按鍵涂料(或油墨)和電子器件的表面涂料等。另一端又能與有機高分材料結合，從而使有機高分子材料-硅烷偶聯(lián)劑-無機材料之間產生一種良好的界面結合，將兩種性質差異較大的材料牢固的結合在一起。

硅橡膠涂料分為導電油墨、絲網印刷油墨、移印油墨、噴涂和刷涂涂料、消光涂料和耐磨涂料等。

新型硅烷偶聯(lián)劑注意事項

硅烷特殊注意事項（僅供參考）:

1、新型硅烷偶聯(lián)劑系統(tǒng)溫度不可低于-170℉ (-112℃)，否則可能會吸入空氣形成爆性混合物。

2、不要讓硅烷與重金屬鹵化物或鹵素接觸，硅烷與它們劇烈反應。應仔細吹掃系統(tǒng)，以防殘留有脫脂劑，其中所含的鹵素或其他含氯的碳氫化合物。

3、用二至三倍的工作壓力對系統(tǒng)進行加壓檢漏，盡量使用氦氣。此外，還應建立和執(zhí)行常規(guī)的檢漏制度。

4、系統(tǒng)檢漏或因其他原因打開之后，應使用抽真空或惰性氣體吹掃的方法將系統(tǒng)中的空氣吹掃干凈。在打開任何裝有硅烷的系統(tǒng)之前必須用惰性氣體吹掃系統(tǒng)。如果系統(tǒng)中的任何部分有死角或可能殘留硅烷的地方，必須抽真空循環(huán)吹掃。

5、應將硅烷排放到一個專門處理它的地方，盡量是將它燃燒掉。即使硅烷濃度較低也十分危險，不能暴露在空氣中。硅烷在被惰性氣體稀釋成不可燃的氣體后也可以排空。

6、應按照美國壓縮氣體協(xié)會的要求儲存和使用壓縮氣體。當?shù)乜赡軐π滦凸柰榕悸?lián)劑儲存和使用氣體要求有特殊的設備規(guī)定。

新型硅烷偶聯(lián)劑在金屬表面的工藝

硅烷處理技術正是利用了硅烷偶聯(lián)劑的特殊性能。在金屬表面的成膜過程為：

(1)硅烷偶聯(lián)劑經水解后，形成具有疏水和親水結構的硅醇；

(2) 新型硅烷偶聯(lián)劑通過分子間脫水縮合形成有序的低聚物；

(3) 低聚物與金屬表面上的羥基形成氫鍵；

(4) 新型硅烷偶聯(lián)劑由于分子內脫水，部分形成共價鍵后，緊密排列在金屬表面，形成一層致密的硅烷膜。