安裝

1.快速排氣閥必須垂直安裝，即必須保證其內(nèi)部的浮筒處于垂直狀態(tài)，以免影響排氣；

2.快速排氣閥在安裝時(shí)，1好跟隔斷閥一起安裝，這樣當(dāng)需要拆下排氣閥時(shí)進(jìn)行檢修時(shí)，能保證系統(tǒng)的密閉，水不致外流；

3.快速排氣閥一般安裝在系統(tǒng)的1高點(diǎn)，有利于提高排氣效率。

技術(shù)參數(shù):

1.介質(zhì)：清水

2.溫度：常溫 ,1高80℃

3.閥體：鑄鐵,鑄鋼

4.浮球與塞頭：不銹鋼

5.密封材料：丁晴橡膠

6.閥體試驗(yàn)打壓：1.5mpa

7.浮球、密封試驗(yàn)打壓：0.05-1.1XPN MPA不漏水

一、旋啟式止回閥：旋啟式止回閥的閥瓣呈圓盤狀，繞閥座通道的轉(zhuǎn)軸作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，因閥內(nèi)通道成流線型，流動(dòng)阻力比升降式止回閥小，適用于低流速和流動(dòng)不常變化的大口徑場合，但不宜用于脈動(dòng)流，其密封性能不及升降式。旋啟式止回閥分單瓣式、雙瓣式和多半式三種，這三種形式主要按閥門口徑來分，目的是為了防止介質(zhì)停止流動(dòng)或倒流時(shí)，減弱水力沖擊。

二、升降式止回閥：閥瓣沿著閥體垂直中心線滑動(dòng)的止回閥，升降式止回閥只能安裝在水平管道上，在高壓小口徑止回閥上閥瓣可采用圓球。升降式止回閥的閥體形狀與截止閥一樣（可與截止閥通用），因此它的流體阻力系數(shù)較大。其結(jié)構(gòu)與截止閥相似，閥體和閥瓣與截止閥相同。閥瓣上部和閥蓋下部加工有導(dǎo)向套簡，閥瓣導(dǎo)向簡可在閥盞導(dǎo)向簡內(nèi)自由升降，當(dāng)介質(zhì)順流時(shí)，閥瓣靠介質(zhì)推力開啟，當(dāng)介質(zhì)停流時(shí)，閥瓣靠自垂降落在閥座上，起阻止介質(zhì)逆流作用。直通式升降止回閥介質(zhì)進(jìn)出口通道方向與閥座通道方向垂直；立式升降式止回閥，其介質(zhì)進(jìn)出口通道方向與閥座通道方向相同，其流動(dòng)阻力較直通式小。

三、碟式止回閥：閥瓣圍繞閥座內(nèi)的銷軸旋轉(zhuǎn)的止回閥。碟式止回閥結(jié)構(gòu)簡單，只能安裝在水平管道上，密封性較差。

四、管道式止回閥：閥瓣沿著閥體中心線滑動(dòng)的閥門。管道式止回閥是新出現(xiàn)的一種閥門，它的體積小，重量較輕，加工工藝性好，是止回閥發(fā)展方向之一。但流體阻力系數(shù)比旋啟式止回閥略大。

五、壓緊式止回閥：這種閥門是做為鍋爐給水和蒸汽切斷用閥，它具有升降式止回閥和截止閥或角閥的綜合機(jī)能。

此外，還有-些不適用于泵出口安裝的止回閥，如底閥、彈簧式，Y型等止回閥。

陶瓷圓頂閥怎么減輕蝕磨程度的

陶瓷圓頂閥有金屬制的閥體、閥芯、壓圈和閥蓋，及陶瓷制的球冠、閥座、接管和襯管；閥體呈管狀，內(nèi)孔兩端為進(jìn)料口及出料口、中部為設(shè)有上、下軸孔的容置空間；接管設(shè)在閥體進(jìn)料口處的壓圈中，設(shè)有上、下穿孔的襯管貼合于閥體容置空間及出料口內(nèi)；閥芯由閥芯座、上半軸、下半軸三個(gè)零件組成；閥芯座上端設(shè)固定孔，下端設(shè)轉(zhuǎn)軸孔；球冠與閥芯座成整體放入襯管內(nèi)；下半軸經(jīng)下軸孔和下穿孔插在轉(zhuǎn)軸孔中；上半軸的下部經(jīng)上軸孔和上穿孔插接固定在固定孔中；壓圈將閥座推向襯管；接管與閥座直通；球冠與閥座的環(huán)道吻合而封閉接管與襯管之間的通道，或者球冠遠(yuǎn)離閥座而接管與襯管全口徑聯(lián)通。

電廠輸灰系統(tǒng)中的陶瓷硬密封圓頂閥,它是在閥體中,將陶瓷密封圈在閥體頂部過盈熱裝,陶瓷球頂、轉(zhuǎn)臂軸固定裝配,設(shè)置一電動(dòng)執(zhí)行器與轉(zhuǎn)臂連接,操作控制圓頂閥的開關(guān)限位。陶瓷球頂與陶瓷密封圈球形硬密封配合,保證密封效果完好。由于陶瓷球頂和陶瓷密封圈采用超硬耐磨耗工業(yè)陶瓷,可大大減輕物料對其沖蝕磨耗程度,延長了圓頂閥的使用壽命。