永康市冠涵拋光磨具廠是集生產(chǎn)、銷售和科研開發(fā)于一體的專業(yè)化公司。專業(yè)生產(chǎn)各類拋光盤.塑料拋光盤橡膠拋光盤、PU拋光盤、海綿拋光片、羊毛拋光盤等拋光盤系列產(chǎn)品。

精拋

精拋主要使用鉆石研磨膏。若用拋光布輪混合鉆石研磨粉或研磨膏進(jìn)行研磨的話，則通常的研磨順序是9μm(#1800)~ 6μm(#3000)~3μm(#8000)。9μm的鉆石研磨膏和拋光布輪可用來去除#1200和#1500號砂紙留下的發(fā)狀磨痕。接著用粘氈和鉆石研磨膏進(jìn)行拋光，順序?yàn)?μm(#14000)~ 1/2μm(#60000)~1/4μm(#100000)。 

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平面拋光機(jī)上修面機(jī)修整砂輪的方法

　　平面拋光機(jī)在現(xiàn)代工業(yè)上來說，用途是非常大的，而且對于拋光機(jī)來說它所用到的砂輪自然而然也就成了一種在使用拋光機(jī)時(shí)不能缺少的自然消耗品，不過這種消耗品如果是長時(shí)間的使用會出現(xiàn)自然脫落或者是粘砂不均勻的情況，這樣就會給工作上帶來許多不方便的地方，比如工作效率的下降，能源的大量消耗等等，所以對于平面拋光機(jī)上的修面機(jī)來講，一定要定期的進(jìn)行修整砂輪，而一般情況下，修整砂輪的方法有以下兩種：

　　第壹、利用修面機(jī)來進(jìn)行砂輪修正。修面機(jī)上配有金屬切削輪，將各種研磨盤放置于研磨設(shè)備后，開啟修面機(jī)，金屬切削輪會自動對磨盤進(jìn)行打磨，并矯正其平整度到目標(biāo)值。這是目前來說，簡單，常用，也是修正效果好的一種方式。

　　第二、利用噴槍把其均勻的噴灑到無紡氈上，但是利用這種方法的均勻度是難保證的，而且磨料對噴槍的噴嘴也有很大程度上的磨損，因此，一般情況下對其砂輪的修整方法都會選用第壹種方法。

　　第三、利用合成的纖維來做原材料，這種方法主要是利用的生產(chǎn)工藝，然后再制定一些厚度和蓬松度都非常高的無紡氈，然后把這些磨料和粘合劑都噴灑在這種無紡氈上，等徹底的干燥后，它就是可以起到對砂輪的一個(gè)修整作用;不過這種方法對原材料的規(guī)格要求上都會有一定有要求，而且對無紡氈的整個(gè)制作過程和對平面拋光機(jī)粘砂的要求，都有著相關(guān)的技術(shù)要求，而且操作過程復(fù)雜，效果得不到很好保障。

　　打磨按其對象的不同可分為白坯打磨、膩?zhàn)哟蚰ァ⒌灼岽蚰?、面漆打磨和拋光打磨等。白坯打磨，目的主要是去污、找平。一般用砂粒較粗的砂紙（如240#、320＃等）順木紋方向打磨，不能橫磨或無規(guī)則的亂磨，以免留下雜亂的砂痕。打磨白坯時(shí)，還必須注意線條、楞角等突出部位不能砂損、變形，以影響其線條、楞角外型的流暢和美觀。膩?zhàn)哟蚰?，要求是平整、無缺陷，磨出的線條與白坯的線條要和諧一致，因此在打磨直面時(shí)常用木塊等墊具。透明涂裝中的膩?zhàn)哟蚰ヒ⒁鈱⒘芽p、釘眼等周圍的膩?zhàn)哟蚰ジ蓛?，不能留痕跡。底漆打磨，包括封閉底漆的打磨和中間涂層的打磨。著色前的封閉底漆打磨主要是去木毛木刺，一般用320#—400#的砂紙。為了使著色均勻，此次打磨要求輕磨、均勻，否則會造成著色不均勻。中間涂層的打磨（也叫層間打磨）可以磨掉膜面上的塵粒和因操作不當(dāng)產(chǎn)生的氣泡、橘紋、流掛等涂膜病態(tài)，還可以增加涂層間的附著力。層間打磨可根據(jù)需要選擇320#—600#砂紙，其質(zhì)量要求是平滑流暢、無亮星，盡量無砂痕，表面呈毛玻璃狀。面漆打磨，要求無亮星，無明顯砂痕，忌將面漆磨穿，一般用600#—1000#砂紙打磨。拋光打磨，一般采取水磨，先用800#—1000#砂紙磨去亮星，再用1500#砂紙輕磨砂痕。

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二、風(fēng)輪：

性能：此類產(chǎn)品一般用較細(xì)支紗棉布按45度角裁剪，再經(jīng)加工而成，具有很好的柔軟性和輕微的磨削力。用途：此類產(chǎn)品通常用于打磨的工序拋光，也叫鏡面處理。風(fēng)輪通常分府綢和防雨布兩種，區(qū)別在于防雨布硬度、密度比府綢高、磨削力大，耐磨。特點(diǎn)：每頁之間間隙大且呈波浪形，拋磨時(shí)這些風(fēng)坑中的空氣具有冷卻作用，不會燒壞工件。