關(guān)于微波燒結(jié)方面，現(xiàn)有的微波燒結(jié)絕大多數(shù)應(yīng)用在陶瓷燒結(jié)上，主要集中于利用微波燒結(jié)氧化物陶瓷、非氧化物陶瓷、功能陶瓷、電子陶瓷、光學(xué)陶瓷和生物陶瓷等，探究不同原料成分、不同燒結(jié)制度下利用微波燒結(jié)出陶瓷的性能。但在關(guān)于微波燒結(jié)輕質(zhì)陶粒方面，現(xiàn)有的研究資料鮮有提及。污泥陶粒生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)圖制備的輕質(zhì)陶粒產(chǎn)品性能可依據(jù)中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《輕骨料試驗(yàn)方法》(GB2842-81)和中華人民共和國(guó)建材行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《超輕陶粒和陶砂》(JC487-92)來檢驗(yàn)。

紫萱陶粒是一家專門從事陶粒的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售及推廣應(yīng)用跟蹤服務(wù)于一體的高新技術(shù)企業(yè)。

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對(duì)上述現(xiàn)有提出一種利用湖泊底泥和城市污泥微波燒結(jié)制備輕質(zhì)陶粒的方法，解決了利用高摻量湖泊底泥和城市淤泥，并利用蒸壓和微波燒結(jié)方法制備性能優(yōu)良的輕質(zhì)陶粒的方法。

　　本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：利用湖泊底泥和城市污泥微波燒結(jié)制備輕質(zhì)陶粒的方法

按照以下組分及含量取料，重量百分比計(jì)：湖泊底泥50%-60%，城市污泥38%-48%，碳酸氫鈉0.8%-1.2%，氧化鐵1%-2%;

利用材料本身吸收微波轉(zhuǎn)化成材料內(nèi)部的能量，由于內(nèi)部能量的增加，降低了燒結(jié)所需的活化能，從而可以實(shí)現(xiàn)低溫快速燒結(jié)。但本次發(fā)明由于采用微波燒結(jié)方式，其燒結(jié)原理不同于傳統(tǒng)的高溫?zé)Y(jié)方式。故與傳統(tǒng)的高溫?zé)Y(jié)相比，其較難生成粘度合適的液相對(duì)內(nèi)部氣體進(jìn)行包裹。因而微波燒結(jié)輕質(zhì)陶粒的條件有所不同：其一是能夠生成密實(shí)度較高的孔壁結(jié)構(gòu);其二是內(nèi)部有足夠多的造孔組分能夠生成大量的微孔結(jié)構(gòu)。

這是由于湖泊底泥和脫水城市污泥中都含有較多的有機(jī)雜質(zhì)，其在該溫度左右會(huì)產(chǎn)生一定量的氣體，如若升溫速度過快會(huì)在成輕質(zhì)陶粒坯體出現(xiàn)裂紋甚至爆裂。本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對(duì)上述現(xiàn)有提出一種利用湖泊底泥和城市污泥微波燒結(jié)制備輕質(zhì)陶粒的方法，解決了利用高摻量湖泊底泥和城市淤泥，并利用蒸壓和微波燒結(jié)方法制備性能優(yōu)良的輕質(zhì)陶粒的方法。然后再以9KW的微波功率升溫至1150℃-1175℃，保溫時(shí)間為10min-20min后緩慢降溫，這是由于在終加熱階段，提升加熱功率，提升加熱速度能夠改善陶?？妆谥旅埽⑶胰缛艏訜釙r(shí)間越長(zhǎng)，其內(nèi)部的微孔就越容易結(jié)合生成連通宏孔，從而會(huì)破壞了陶粒內(nèi)部良好的微觀結(jié)構(gòu)。故而終確定該溫度制度。