馬鞍山華科小編給大家介紹下異型鋼管焊接的要點(diǎn)：

1、使用扁平的特性電焊開(kāi)關(guān)電源，在進(jìn)行直流電焊時(shí)使用反極性?？梢允褂闷胀ǖ腃O2機(jī)進(jìn)行焊接，但送絲機(jī)的工作壓力應(yīng)稍稍放松一些。

2、為了避免異型鋼管的電焊中出現(xiàn)通氣孔，如果電焊的焊接位置有鐵銹和油漬，請(qǐng)嘗試將其整齊地清除。

3、為了使亞氣很好地保持電焊池，并方便實(shí)際的焊接操作，鎢軸和電焊工件的角度一般應(yīng)保持在80-85°， 填充電極和異型鋼管的表面應(yīng)盡可能地接地，地面很小，通常約為0°。

4、異型鋼管的MIG焊接非常容易受到風(fēng)的影響，有時(shí)微風(fēng)會(huì)引起通風(fēng)孔。因此，在風(fēng)速大于0.5m / sec的區(qū)域應(yīng)采用抗風(fēng)能力。

5、干伸長(zhǎng)率短，電流小于250A時(shí)一般的焊接電流為5mm左右，電流大于250A時(shí)一般為20-25mm左右。

6、電絕緣管的長(zhǎng)度短，一般按噴頭連接標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行不銹鋼異型管的MIG焊接，工作電壓必須調(diào)整到4-6毫米的水平。

7、蒸氣噴嘴的鎢長(zhǎng)度為4-5 mm，在諸如角焊等遮蓋力較差的區(qū)域中為2-3 mm，從噴嘴到工件的深槽區(qū)域?yàn)?-6 mm，在中間一般不超過(guò)5毫米。

8、連接內(nèi)層搭接時(shí)，為了避免焊縫的反面氧化，反面還必須進(jìn)行蒸汽維護(hù)。

9、使用直流電時(shí)，通常適用于6 mm以下的異型鋼管的電焊。它具有外形美觀大方，電焊變形小的特點(diǎn)。維持蒸汽為亞氣，純度為99.99％，當(dāng)電流為50-50A時(shí)，亞的總流量為8-0L / min，而當(dāng)電流為50-250A時(shí)，亞的總流量為2-5L / min。

異型鋼管退火過(guò)程中出現(xiàn)局部波形怎么辦？

1、通常情況下，根據(jù)帶鋼規(guī)格計(jì)算并設(shè)定連續(xù)退火爐中的帶鋼張力，原理是確保帶鋼的穩(wěn)定運(yùn)行。如果張力太小，將影響整流輥的整流能力，并不能保證帶材在爐子中間運(yùn)行的軌跡，這會(huì)導(dǎo)致帶材在爐子中流散并嚴(yán)重刮傷邊緣，當(dāng)進(jìn)料具有不均勻度為1.5％的波形時(shí)，應(yīng)適當(dāng)降低爐中的張力。

2、在生產(chǎn)過(guò)程中，爐膛兩側(cè)的燃燒器數(shù)量應(yīng)一致且對(duì)稱分布，并根據(jù)儀表顯示和火焰顏色調(diào)整燃燒狀態(tài)，以使異型鋼管均勻在非氧化爐中加熱以防止加熱波。

3、碳素套筒的生命周期可以根據(jù)生產(chǎn)規(guī)格和等級(jí)而有所不同，生產(chǎn)等級(jí)越高，碳套筒壽命越短；生產(chǎn)規(guī)格越窄，碳套壽命周期越短，建議中低等級(jí)連續(xù)退火生產(chǎn)線的碳套的生命周期為4-6個(gè)月。

4、確保碳素套筒輥和異型鋼帶之間的同步，設(shè)定爐輥速度時(shí)，應(yīng)考慮鋼帶的熱膨脹，并應(yīng)根據(jù)相應(yīng)爐段溫度的不同來(lái)補(bǔ)償爐輥的速度，使各爐輥的速度與相應(yīng)的帶鋼速度，以減少爐輥和底部輥由于帶鋼速度不同步而引起的磨損。

大口徑直縫鋼管的存放方法，選擇合適的場(chǎng)所和倉(cāng)庫(kù)

1、倉(cāng)庫(kù)必須在晴天通風(fēng)，在雨天應(yīng)關(guān)閉倉(cāng)庫(kù)以防止潮濕，并始終保持適當(dāng)?shù)拇鎯?chǔ)環(huán)境。

2、保護(hù)材料的包裝和保護(hù)層，直縫鋼管在離開(kāi)工廠之前使用的防腐劑或其他電鍍和包裝材料是防止材料生銹的重要措施，在運(yùn)輸和處理過(guò)程中必須加以保護(hù)，它不能被損壞，并且可以延長(zhǎng)物料的儲(chǔ)存期限；

3、保持倉(cāng)庫(kù)清潔，加強(qiáng)直縫鋼管維護(hù)；

4、在進(jìn)入倉(cāng)庫(kù)之前，應(yīng)防止物料被雨淋或混入雜質(zhì)。被雨淋或污染的材料應(yīng)根據(jù)其性能用不同的方法清洗，例如高硬度的鋼絲刷和低硬度的布、棉花等；

5、物料入庫(kù)后，應(yīng)經(jīng)常檢查，如果有銹蝕，應(yīng)去除銹蝕層。