輕質(zhì)陶粒具有優(yōu)異的性能，如密度低、筒壓強(qiáng)度高、孔隙率高，軟化系數(shù)高、抗凍性良好、抗堿集料反應(yīng)性優(yōu)異等。

　　特別由于輕質(zhì)陶粒密度小，內(nèi)部多孔，形態(tài)、成分較均一，且具一定強(qiáng)度和堅(jiān)固性，廣東陶粒，因而具有質(zhì)輕，耐腐蝕，抗凍，抗震和良好的隔絕性等多功能特點(diǎn)。

　　利用輕質(zhì)陶粒這些優(yōu)異的性能，可以將它廣泛應(yīng)用與建材、園藝、食品飲料、耐火保溫材料、化工、石油等部門，應(yīng)用領(lǐng)域越來越廣。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用湖泊底泥和城市污泥微波燒結(jié)制備輕質(zhì)陶粒的方法，其特征在于碳酸氫鈉為市售分析純無水碳酸氫鈉，純度≥99.0%;氧化鐵為市售三氧化二鐵，純度≥99.0%。

　　3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用湖泊底泥和城市污泥微波燒結(jié)制備輕質(zhì)陶粒的方法，其特征在于所述的干燥時(shí)間為12h，烘箱中的烘干溫度為100℃±5℃，烘干時(shí)間為5h。

關(guān)于輕質(zhì)陶粒成孔的問題：在現(xiàn)有的研究資料中，常規(guī)做法是調(diào)節(jié)燒結(jié)溫度和燒結(jié)保溫時(shí)間，或在原料體系中加入一定的造孔劑來實(shí)現(xiàn)，但輕質(zhì)陶粒的燒脹與燒結(jié)溫度、燒結(jié)保溫時(shí)間、生料中造孔劑的氣體釋放過程以及液相粘度等有一定關(guān)聯(lián)性，只能在合適的燒結(jié)溫度制度下，配置合適的原料配比才能獲得較好的燒脹陶粒。另一方面，我國輕質(zhì)陶粒行業(yè)目前的燒結(jié)方式還一直還停留在普通回轉(zhuǎn)窯燒結(jié)階段，這也在一定程度上限制了陶粒性能的突破。因而在陶粒燒脹問題上也需進(jìn)行更深入的研究。

這是由于湖泊底泥和脫水城市污泥中都含有較多的有機(jī)雜質(zhì)，其在該溫度左右會產(chǎn)生一定量的氣體，如若升溫速度過快會在成輕質(zhì)陶粒坯體出現(xiàn)裂紋甚至爆裂。然后再以9KW的微波功率升溫至1150℃-1175℃，保溫時(shí)間為10min-20min后緩慢降溫，這是由于在終加熱階段，提升加熱功率，提升加熱速度能夠改善陶?？妆谥旅埽⑶胰缛艏訜釙r(shí)間越長，其內(nèi)部的微孔就越容易結(jié)合生成連通宏孔，從而會破壞了陶粒內(nèi)部良好的微觀結(jié)構(gòu)。故而終確定該溫度制度。關(guān)于微波燒結(jié)方面，現(xiàn)有的微波燒結(jié)絕大多數(shù)應(yīng)用在陶瓷燒結(jié)上，主要集中于利用微波燒結(jié)氧化物陶瓷、非氧化物陶瓷、功能陶瓷、電子陶瓷、光學(xué)陶瓷和生物陶瓷等，探究不同原料成分、不同燒結(jié)制度下利用微波燒結(jié)出陶瓷的性能。