黃粉蟲微波烘干設(shè)備

                                                 保定紫光烘干固化設(shè)備制造有限公司

微波自動(dòng)啟動(dòng)工作

隨時(shí)觀測物料滅菌結(jié)束時(shí)的物料滅菌溫度,滅菌時(shí)間一般為2分鐘左右

物料泵進(jìn)速度與物料在滅菌機(jī)中需滅菌時(shí)間有關(guān)，它們之間關(guān)系為反比關(guān)系

管道采用食品級(jí)四氟材料制成，耐高溫便于管道清洗作業(yè)

設(shè)備采用不銹鋼法紋板 激光切割技術(shù)制作 外形美觀 新穎 實(shí)用。是膏體液體物料滅菌不可或缺的必要滅菌設(shè)備。

Birnboin等分析了微波場在2個(gè)相互接觸的介電球顆粒間的分布，發(fā)現(xiàn)在燒結(jié)頸形成區(qū)域，電場被聚焦，頸區(qū)域內(nèi)電場強(qiáng)度大約是所加外場的10倍，而頸區(qū)空隙中的場強(qiáng)則是外場的約30倍。并且，在外場與兩顆粒中心連線間0°～80°的夾角范圍內(nèi)，都發(fā)現(xiàn)電場沿平行于連線方向極化，從而促使傳質(zhì)過程以極快的速度進(jìn)行。另外，燒結(jié)頸區(qū)受高度聚焦的電場的作用還可能使局部區(qū)域電離，進(jìn)一步加速傳質(zhì)過程。這種電離對共價(jià)化合物中產(chǎn)生加速傳質(zhì)尤為重要。上述研究結(jié)果表明，局部區(qū)域電離引起的加速度傳質(zhì)過程是微波促進(jìn)燒結(jié)的根本原因。

選擇氧化制苯甲酸的多相工業(yè)化生產(chǎn)由于的轉(zhuǎn)化率和苯甲酸的選擇性較低而無法實(shí)現(xiàn)。研究表明[9]，在微波場下，V2O5/TiO2在較低的溫度下選擇氧化，可得到苯甲酸和的收率分別為41%和14%。與傳統(tǒng)加熱催化過程相比，苯甲酸的收率有較大的提高。

 SO2和NO的還原

   以往的除去SO2的方法大都是將其氧化后中和除去，但基氧化物腐蝕性強(qiáng)，處理費(fèi)用高。把含有SO2的空氣在微波場下通過Ni-1404催化劑，則SO2可分解而釋放出氧和硫；同樣把含NO的空氣在微波場下通過Ni-1404催化劑，則NO被分解成為O2、N2及少量N2O。

傳統(tǒng)的粉狀調(diào)味品干燥殺菌多在烘箱中進(jìn)行，為間歇式生產(chǎn)方式，操作十分麻煩，耗工費(fèi)時(shí)，且易發(fā)生污染。我公司所研制的粉狀調(diào)味品微波干燥殺菌設(shè)備，具有可以連續(xù)生產(chǎn)、節(jié)約勞動(dòng)力、提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量等諸多優(yōu)點(diǎn)，可用于豬肉粉、牛肉粉、雞精、海鮮粉、辣椒粉、五香粉等粉狀調(diào)味品及片狀、顆粒狀物料調(diào)料的干燥與殺菌的生產(chǎn)之中。

　　微波同步干燥與殺菌新技術(shù)已在調(diào)味品行業(yè)中得到廣泛應(yīng)用，并得到一致好評。