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PE及復(fù)合材料的滾塑加工知識(shí)
聚乙烯在空氣個(gè)受氧氣的作用而緩慢降解,這個(gè)過(guò)程會(huì)由于熱、紫外線和高能輻射的作用而加速。降解老化的表征是制品褪色、發(fā)脆,直至損壞。碳黑對(duì)聚乙烯有顯著的光屏蔽作用,加入2%的碳黑可以有效地提高聚乙烯制品的使用壽命。滾塑模具工藝在制作工藝過(guò)程中選擇好的制作材料,其中包括食品及藥i物總局認(rèn)可的各種材料,制作過(guò)程中放入的添加劑可以有效地抵御氣候的侵襲,靜電的干擾等外界客觀因素,如果還需要添加一些附屬設(shè)計(jì)的話,那么我們還可以將加強(qiáng)肋線這一環(huán)節(jié)添加到設(shè)計(jì)之中。除了碳黑之外,在聚乙烯中加入某些紫外線吸收劑,也能起到抗老化作用。
聚乙烯塑料導(dǎo)熱性能差,為了使在滾塑過(guò)程中熱量能夠較快地傳入塑料粉末顆粒的全部體積內(nèi),用作滾塑的聚乙烯粉末顆粒尺寸應(yīng)滿足一定的要求。顆粒越小,熱量越容易傳入,材料的溫度就越容易達(dá)到其熔點(diǎn)。但顆粒過(guò)小時(shí),材料則易吸濕結(jié)塊,不利于在模具內(nèi)的翻滾運(yùn)動(dòng)。要使用電渣重熔爐的精煉鋼,它不僅純凈度高,還具有組織致密、優(yōu)良的熱疲勞抗力、抗熱裂性好、優(yōu)良的韌性及塑性,優(yōu)良的拋光性、較好的異向同性等性能。在市場(chǎng)上買(mǎi)到的聚乙烯塑料往往是粒料,需要把它磨碎、過(guò)篩,才能滿足滾塑工藝要求。
聚乙烯是一種韌性較高的塑料,當(dāng)采用通常的磨碎機(jī)加工時(shí),其粒料會(huì)被撕拉成不利于再次進(jìn)行磨碎的形狀。聚乙烯粒料的粉碎需要專門(mén)的高速切碎設(shè)備。
滾塑設(shè)計(jì)優(yōu)勢(shì)
滾塑工藝為產(chǎn)品注入了設(shè)計(jì)者們的無(wú)盡想象。設(shè)計(jì)師們可以在制作工藝過(guò)程中選擇好的制作材料,其中包括食品及藥總局認(rèn)可的各種材料。制作過(guò)程中放入的添加劑可以有效地抵御氣候的侵襲,靜電的干擾等外界客觀因素。滾塑模具加工大型塑料制件無(wú)需使用十分笨重的設(shè)備及模具滾塑模具適于模塑大型及特大型制件。在設(shè)計(jì)過(guò)程中,插入口,螺紋,把手,倒陷裝置,美好的表面設(shè)計(jì)都是其中的看點(diǎn)之一。設(shè)計(jì)師們同樣也可以設(shè)計(jì)成多墻式模具,其內(nèi)部既可以是中空,又可以是填滿了泡沫。
滾塑模具其上模和下模邊緣可拆卸
滾塑模具包括上模和下模,其上模和下模邊緣可拆卸地密封配合形成模具腔體,其上模和下模處于罐頂部的結(jié)合部位置開(kāi)有液位計(jì)仿形孔,其仿形孔中密封嵌有液位計(jì),模具處于罐底部的結(jié)合部開(kāi)有兩個(gè)孔,分別為傳感器孔和氣孔.
滾塑模具在加熱階段的開(kāi)始,如果用的是粉末狀材料,則先在模具表面形成多孔層,然后隨循環(huán)過(guò)程漸漸熔融,后面形成均勻厚度的均相層;如果用的是液體材料,則先流動(dòng)和涂覆在模具表面,當(dāng)達(dá)到凝膠點(diǎn)時(shí)則完全停止流動(dòng)。模具隨后轉(zhuǎn)入冷卻工區(qū),通過(guò)強(qiáng)制通風(fēng)或噴水冷卻,然后被放置于工作區(qū),在這里,模具被打開(kāi),完成的制件被取走,接著再進(jìn)行下一輪循環(huán)。滾塑模具機(jī)械拋光基本程序(1)半精拋半精拋主要使用砂紙和煤油。
PLC控制的滾塑模具制作有很專業(yè)的技術(shù),兩種程序模式實(shí)現(xiàn)一機(jī)雙用,即可作為注壓機(jī)及平板硫化機(jī)兩種機(jī)型,同時(shí)也有很大的優(yōu)勢(shì),應(yīng)用廣泛,可生產(chǎn)較高邵氏硬度達(dá)90度的大部分膠料,準(zhǔn)備坯料簡(jiǎn)單,并可適量縮短硫化時(shí)間。
滾塑模具采用串連泵與電液比例壓力/流量復(fù)合閥相結(jié)合的液壓系統(tǒng),可以將比例閥和所有開(kāi)關(guān)閥集成在一塊閥板上,調(diào)試方便,應(yīng)用簡(jiǎn)單。泵源采用高壓齒輪泵與低壓大流量葉片泵串連,高壓泵持續(xù)供油,根據(jù)系統(tǒng)工況使葉片泵參與供油或溢流。PE及復(fù)合材料的滾塑加工知識(shí)聚乙烯的很多機(jī)械性能都決定于材料的密度和熔融指數(shù)。這種液壓系統(tǒng)可充分利用高低壓泵源的特性,不但成本低,能耗也低。