化學(xué)鍍鎳是一種不用外來(lái)電流，借氧化還原作用在金屬制件的表面上沉積一層鎳的方法。它與我們平時(shí)所見(jiàn)的電鍍工藝有很大的區(qū)別和優(yōu)勢(shì)。因?yàn)槠鋷缀踹m用于所有金屬表面鍍鎳，如鋼鐵、不銹鋼、鋁、銅等，也同樣適用于非金屬表面鍍鎳，如:陶瓷，玻璃，金剛石，碳片，塑料，樹(shù)脂等等。

本產(chǎn)品采用國(guó)際通用的A、B、C三種濃縮液，以A、B開(kāi)缸、上鍍過(guò)程中根據(jù)分析鎳離子濃度結(jié)果，以A、C補(bǔ)加工作液的消耗組分，生產(chǎn)操作極其方便。開(kāi)缸配制方法：（以配制1升工作液為例）FST-1A   60ml (6%)  FST-1B   150ml (15%)    純凈水790ml(79%)剩余量為去離子水和氨水（調(diào)整PH值4.6-4.8）用稀釋2—3倍的氨水來(lái)調(diào)整PH值。

五金化學(xué)鎳電鍍介紹和磷酸鈉作為還原劑，降水與磷，磷和鎳沉積發(fā)生，所以五金化學(xué)鎳電鍍層磷鎳磷合金層的分散狀態(tài)，涂層的磷的質(zhì)量分?jǐn)?shù)1%~l5%，控制磷含量對(duì)鎳磷鍍層的密度，沒(méi)有漏洞，耐腐蝕性能遠(yuǎn)優(yōu)于鍍鎳。以硼氫化硼或氨基為還原劑，五金化學(xué)鎳電鍍層為鎳硼合金鍍層，硼含量為1%~7%。只有肼作為還原劑才能得到純鎳鍍層，鎳含量可達(dá)99.5%。

電鍍鎳層硬度僅為l60~180HV，而五金化學(xué)鎳電鍍層硬度一般為400~700HV。經(jīng)過(guò)適當(dāng)?shù)臒崽幚?，其硬度可以進(jìn)一步提高到接近甚至超過(guò)鉻鍍層的硬度，所以耐磨性較好，更難得的是五金化學(xué)鎳電鍍層具有良好的耐腐蝕和耐磨性。

　與電鍍相比，鍍鎳液的歷史相對(duì)較短，在20世紀(jì)70年代末80年代初才真正在工業(yè)上得到應(yīng)用。1844年,一個(gè)。沃爾茲發(fā)現(xiàn)，鎳可以在鎳鹽水溶液中通過(guò)低磷酸鹽還原沉積。真正的化學(xué)鍍鎳技術(shù)的發(fā)現(xiàn)和應(yīng)用是在1944年由a。雷納和g·戴爾美國(guó)局的美國(guó),發(fā)現(xiàn)涂層形成的催化特性,發(fā)現(xiàn)沉積non-powder鎳的方法,使化學(xué)鍍鎳技術(shù)的工業(yè)應(yīng)用可能的[1]。然而，當(dāng)時(shí)的化學(xué)鍍鎳液極不穩(wěn)定，在技術(shù)上沒(méi)有實(shí)用價(jià)值?；瘜W(xué)鍍鎳的應(yīng)用比實(shí)驗(yàn)室研究結(jié)果晚了近十年。后，美國(guó)通用運(yùn)輸公司對(duì)這一過(guò)程產(chǎn)生了興趣。

　電鍍化學(xué)鎳可以提高金屬的耐蝕性和耐磨性，增加金屬物體的光澤和外觀。電鍍化學(xué)鎳適用于管狀或向外復(fù)雜小零件的光亮鍍鎳，無(wú)需拋光。

　　電鍍化學(xué)鎳幾乎應(yīng)用于所有的金屬表面鍍鎳，如鋼鎳、不銹鋼鎳、鋁鎳、銅鎳等，也適用于非金屬表面鍍鎳。例如:陶瓷鎳、玻璃鎳、金剛石鎳、碳鎳、塑料鎳、樹(shù)脂鎳等。用途非常廣泛。

　電鍍化學(xué)鎳在這方面有很大的幫助，可以提高材料的性能，使其更加實(shí)用，因此市場(chǎng)需求越來(lái)越大。