熔噴布擠出機擠出4大過程

2、壓縮段—壓實并熔融物料

a、由于阻力，物料被壓實：由于螺槽逐漸變淺，以及濾網(wǎng)、分流板和機頭的阻力，在塑料(橡膠)中形成了很高的壓力，把物料壓得很密實。

b、外熱、內(nèi)熱的作用，物料熔融：在料筒外熱和、料倚對物混合、剪切作為摩擦用下，塑料(橡膠)的溫度逐漸升高。對于常規(guī)三段全螺紋螺桿來說，大約在壓縮段的三相接觸的某一點的塑料溫度達到粘流溫度，開始熔融

c、物料全部熔融，變?yōu)檎沉鲬B(tài)：隨著物料的向前輸送，熔融的物料量逐漸增多。而未熔融的物料量逐漸減少，大約在壓縮段的結(jié)束處，全部物料熔融而轉(zhuǎn)變?yōu)檎沉鲬B(tài)，但這時各點的溫度尚不很均勻。

正海機械制造有限公司是一家集“科研，開發(fā)，生產(chǎn)與銷售”于一體的省級高新技術(shù)企業(yè)。

3、均化段一均化、擠出

物料經(jīng)過均化段的均化作用就比較均勻了，后蜴螺桿將熔融物料定量、定壓、定溫地擠入機頭。

4、機頭一成型、定型

機頭內(nèi)的口模是個成型部件，物料通過它便獲得截面的幾何形狀和尺寸。再經(jīng)過冷卻(或硫化）定型和其它工序，就得到成型好的制品。

●綜上所述，擠出機的擠出過程可以歸納如下喂料—一輸送—壓實-熔融-一均化-擠出成型。

口罩熔噴布擠出機主要供擠出軟、硬聚、聚乙烯等熱塑性塑料之用，可做熔噴布主機，它與相應(yīng)的輔機（包括成型機頭）配合，可加工多種塑料制品，如膜、管、棒、板、絲、帶、電纜絕緣層及中空制品等，亦可用于塑料造粒。本機設(shè)計先進、產(chǎn)量高、塑化好、能耗低，采用硬齒面齒輪傳動，具有噪音低、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、承載力大、壽命長等特點。

正海機械制造是一家近三十年歷史，專業(yè)生產(chǎn)高速PP文具流延機、PP、PE、PS、PET、PETG、單層或多層共擠片材機、3D光柵板片生產(chǎn)線、流延生產(chǎn)線、高速淋覆生產(chǎn)線、文具生產(chǎn)線和PET除濕干燥結(jié)晶系統(tǒng)等先進設(shè)備。

熔噴布擠出機本實用新型涉及一種熔噴機的熔噴模頭，包括支座，支座的上表面固接料筒，支架的下表面連接加熱塊，加熱塊的中心通孔中連接導(dǎo)流管，導(dǎo)流管中借助支板連接毛細管；加熱塊的下方借助上下設(shè)置的支架板及第二支架板固接氣流分配裝置；氣流分配裝置具有連通的氣流進孔及導(dǎo)流通道，導(dǎo)流通道的側(cè)壁與支架板間固接斜管，第二支架板中連接第二斜管，斜管與第二斜管分別與導(dǎo)流通道連通。