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工裝夾具生產(chǎn)廠家常用解決方案 湖北聯(lián)縱科技制造廠家

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發(fā)布時間:2020-11-05 06:20  







工裝夾具設計的步驟

湖北聯(lián)縱科技股份有限公司主營:1、機械加工設備夾具的設計、制造、安裝調試。2.加工和裝配生產(chǎn)線的工藝改造。3.非標設備的研發(fā)和制造。4.進口夾輔具的國產(chǎn)化。





工裝夾具設計的步驟:

首先要確定夾具結構的方案、然后繪制草圖、繪制草圖階段的主要工裝內容如下。

選擇工裝夾具的設計基準:

夾具設計基準應被裝配結構的設計基準一致,有裝配關系的相鄰結構的裝焊夾具盡可能選擇同一設計基準,如選用基準水平線和垂直對稱軸線作為同一設計基準。

繪制工件圖:

設計基準確定后,在圖紙上按設計基準用雙點劃線繪制出被裝配工件圖,包括工件輪廓及工件要求的交點接頭位置(注意包括收縮余量)。

定位件和夾緊件的設計:

確定零件的定位方法及定位點、零件的夾緊力和對夾緊力的要求,并根據(jù)定位基準選擇定位件和夾緊件的結構形式、尺寸及其布置。

工裝夾具體(骨架)設計:

夾具體是夾具的基礎件在它上面安裝組成該夾具所需的各種元件、機構和裝置等,起著支承、連接作用,其形狀和尺寸取決于工件的外廓尺寸、各類元器件與裝置的布置情況以及加工的性質,因此,設計時需要滿足焊工藝對夾具的剛度的要求,并根據(jù)夾具元件的刨面形狀和尺寸大小來確定夾具具體的結構方案和傳動方案,如確定夾具結構的組成部分有哪些,夾具體的制造方法以及采用幾級傳動形式等。夾具是一種裝夾工件的工藝裝備,它廣泛地應用于機械制造過程的切削加工、熱處理、裝配、焊接和檢測等工藝過程中。




工裝夾具設計的基本方法與步驟





1、設計前的準備:原始資料

A、夾具設計任務單;

B、工件圖樣及技術條件;

C、工件的裝配工藝規(guī)程;

D、夾具設計的技術條件;

E、夾具的標準化和規(guī)格化資料,包括國家標準、工廠標準和規(guī)格化結構圖冊等。

2、設計的步驟

A、確定夾具結構方案;

B、繪制夾具工作總圖階段;

C、繪制裝配焊接夾具零件圖階段;

D、編寫裝配焊接夾具設計說明書;

E、必要時,還需要編寫裝配焊接夾具使用說明書,包括機具的性能、使用注意事項等內容。





組合夾具



組合夾具便是一種零、部件可以多次重復利用的專用夾具。經(jīng)生產(chǎn)實踐評釋,與一次性利用的專用夾具相比,它因此組裝取代計劃和制造,故具有以下特點:

  1.機動多變、范疇廣,可大大收縮生產(chǎn)準備周期。

  2.可節(jié)流大量人力、物力。

  3.可大大縮減存放專用夾具的庫房面積,簡化了事度。

  加工中心組合夾具的體系:

  組合夾具按組裝時元件間毗連基面的形狀,可分為槽系和孔系兩大要系。

  1.槽系組合夾具以槽(T形槽、鍵槽)和鍵相共同的方法來實現(xiàn)元件間的定位。因元件的位置可沿槽的縱向作無級調治,故組裝非常機動,實用范疇廣,是早生長起來的組合夾具體系。

  2.孔系組合夾具重要元件外貌為圓柱孔和螺紋孔構成的坐標孔系,通過定位銷和螺栓來實現(xiàn)元件之間的組裝和緊固。




焊接夾具的主要作用有以下幾個方面



1、準確、可靠的定位和夾緊,可以減輕甚至取消下料和劃線工作,減小制品的尺寸偏差,提高了零件的精度和可換性

2、有效的防止和減輕了焊接變形

3、使工件處于的施焊部位,焊縫的成型性良好,工藝缺陷明顯降低,焊接速度得以提高

4、以機械裝置代替了手工裝配零件部位時的定位、夾緊及工件翻轉等繁重的工作,改善了工人的勞動條件

5、可以擴大現(xiàn)金的工藝方法的食用范圍,促進焊接節(jié)后的生產(chǎn)機械化和自動化的綜合發(fā)展




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