一臺(tái)絲印機(jī)多可以做12個(gè)套色稱之為多色套印，可以一次性將產(chǎn)品全部印出，這樣就既提高了效率又節(jié)省了金錢，即使是剛剛建廠的小廠商也能負(fù)擔(dān)得起這部分費(fèi)用，相比之下，同類產(chǎn)品絲印機(jī)的多色套印就顯得價(jià)格高昂了。其次，相比絲印機(jī)的特性來說，移印機(jī)的墨層很薄，這就意味著很容易在任何產(chǎn)品的表面留下痕跡，無論是平面、曲面還是波浪面，都可以印刷圖樣，但是絲印機(jī)在這方面就顯得很復(fù)雜了，平面絲印機(jī)只能印刷平面，如果要印刷曲面和波浪面就要應(yīng)用另一臺(tái)曲面絲印機(jī)了。而且，移印機(jī)具有非常好的色彩表現(xiàn)力和印刷適應(yīng)性，雖然絲印技術(shù)印刷出的圖樣立體感強(qiáng)，用手摸都能感覺出凹凸不平的實(shí)感，但是如果要比印刷的的產(chǎn)品種類，無論是塑料還是金屬，無論是體育用品還是玻璃制品，對(duì)于移印機(jī)來說都是小菜一碟。正是移印機(jī)的這種，低價(jià)格的特點(diǎn)，才完全適應(yīng)了這個(gè)商品化高度發(fā)展的物質(zhì)社會(huì)，才成為當(dāng)代廠商的選擇，為整個(gè)社會(huì)輸送很高的效率機(jī)械。如果將垂直絲印機(jī)和前面提到過的斜臂絲印機(jī)進(jìn)行比較的話,垂直絲印機(jī)可能在工作效率上比不上后者,不過精準(zhǔn)度卻比斜臂絲印機(jī)好。

可提高生產(chǎn)過程中的自動(dòng)化程度，利用自動(dòng)化絲網(wǎng)印刷機(jī)有利于提高材料的傳送，產(chǎn)品的定位，印刷的切換及機(jī)器的自動(dòng)印刷動(dòng)作等自動(dòng)化程度，從而可以提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，加快實(shí)現(xiàn)工業(yè)機(jī)械化和自動(dòng)化的步伐。

 絲印機(jī)的精密度、網(wǎng)版的目數(shù)、油墨的好壞都是非常重要的因素。玻璃印刷完成后還要經(jīng)過高溫的烘烤，無機(jī)玻璃網(wǎng)印用兩種油墨，一種是無機(jī)色素經(jīng)過研磨后，達(dá)到一定細(xì)度。

再加人酸樹脂，網(wǎng)印在玻璃表面，需經(jīng)高溫(600℃以上)焙燒1～2min，墨層和玻璃表層熔化在一起，牢度。這種油墨的耐熱溫度就在600℃以上。

1、脫機(jī)上光脫機(jī)上光采用專用的上光機(jī)對(duì)印刷品進(jìn)行上光，即印刷、上光分別在各自的專用設(shè)備上進(jìn)行。這種上光方式比較靈活方便，上光設(shè)備投資小，較適合專業(yè)印后加工生產(chǎn)廠家使用。但這種上光方式增加了印刷與上光工序之間的運(yùn)輸轉(zhuǎn)移工作，生產(chǎn)效率低。

2、聯(lián)機(jī)上光聯(lián)機(jī)上光則直接將上光機(jī)組連接于印刷機(jī)組之后，即印刷、上光在同一機(jī)器上進(jìn)行，速度快，生產(chǎn)，加工成本低，減少了印刷品的搬運(yùn)，克服了由噴粉所引起的各類質(zhì)量故障，是今后的發(fā)展方向。但聯(lián)機(jī)上光對(duì)上光技術(shù)、上光油、干燥裝置以及上光設(shè)備的要求很高。全自動(dòng)絲印機(jī)在未來必定會(huì)取代目前應(yīng)用最廣泛的半自動(dòng)絲印機(jī)，這是一個(gè)行業(yè)發(fā)展的必然趨勢(shì)。