由于主風(fēng)分布管價(jià)格磨損的原因，使得氣體分布產(chǎn)生不均勻的特點(diǎn)，甚至有時(shí)候?qū)е鲁霈F(xiàn)流化死區(qū)的現(xiàn)象，這顯然對(duì)催化劑的流化效果帶來不好的影響。與此同時(shí)，流化效果差，再生器密度分布不均等都是會(huì)導(dǎo)致催化劑表面碳燃燒的不充分。導(dǎo)致燒焦效率非常低，進(jìn)而導(dǎo)致出現(xiàn)反應(yīng)溫度波動(dòng)的現(xiàn)象。一旦主風(fēng)分布管有磨損情況發(fā)生，再生器內(nèi)密相流化床的氣泡會(huì)發(fā)生大變化，甚至有的氣體會(huì)短路。再生用空氣由主風(fēng)機(jī)供給，空氣通過再生器下面的輔助燃燒室及分布管進(jìn)入流化床層。

主風(fēng)分布管

磨損通常是一件不可避免的事情，無論是電器還是任何產(chǎn)品使用時(shí)間長多多少少都會(huì)有磨損，通過對(duì)主風(fēng)分布管價(jià)格損壞現(xiàn)象的觀察和研究，指出催化劑磨損及分布管損壞的直接原因，并剖析了催化劑磨損基理。提出通過采取改進(jìn)分布管結(jié)構(gòu)、選好材質(zhì)、提高焊接質(zhì)量和嚴(yán)格生產(chǎn)管理等措施，可避免催化劑對(duì)分布管的磨損，從而延長其使用壽命。琦昌一個(gè)專業(yè)從事催化裂化裝置的公司，主營主風(fēng)分布管價(jià)格、翼閥、噴嘴等。主管、支管、分支管實(shí)際主風(fēng)流速控制在20m/s,噴嘴壓降控制在5-14kpa為宜,噴嘴噴出速度不宜大于30m/s（這個(gè)數(shù)是這樣嗎）。

催化裂化是原料油在酸性催化劑存在下，在500℃左右、1×105～3×105Pa下發(fā)生裂解，生成輕質(zhì)油、氣體和焦炭的過程。催化裂化是現(xiàn)代化煉油廠用來改質(zhì)重質(zhì)渣油的核心技術(shù)，是煉廠獲取經(jīng)濟(jì)效益的重要手段。?

催化裂化的石油煉制工藝目的：?

1）提高加工深度，得到更多數(shù)量的輕質(zhì)油產(chǎn)品；?

2）增加品種，提高產(chǎn)品質(zhì)量。?

催化裂化是煉油工業(yè)中的一種二次加工工藝，是重油輕質(zhì)化和改質(zhì)的重要手段之一，已成為當(dāng)今石油煉制的核心工藝之一。?

催化裂化的發(fā)展經(jīng)歷了四個(gè)階段：固定床、移動(dòng)床、流化床和提升管。

主風(fēng)分布管價(jià)格主要是給催化過程提供平穩(wěn)的風(fēng)流。石化設(shè)備的再生器的主要作用是燒去催化劑上因反應(yīng)而生成的積炭，使催化劑的活性得以恢復(fù)。再生用空氣由主風(fēng)機(jī)供給，空氣通過再生器下面的輔助燃燒室及分布管進(jìn)入流化床層。對(duì)于熱平衡式裝置，輔助燃燒室只是在開工升溫時(shí)才使用，正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)并不燒燃料油。所以根據(jù)催化裂化裝置的實(shí)際情況，對(duì)主風(fēng)分布器進(jìn)行合理改造是技術(shù)改革的重中之重。

琦昌科技是一家專業(yè)從事催化裂化設(shè)備廠，產(chǎn)品工藝流程規(guī)范，技術(shù)先進(jìn)，是集理化性能、加工制造及完善的質(zhì)量保證體系的綜合性企業(yè)。